Optimice el sistema de gestión de almacenes con etiquetas electrónicas

A pesar de la evolución que se está produciendo en el mundo empresarial, las empresas tradicionales siguen siendo relevantes. Un estudio confirma que alrededor de 82% de compradores millennials siguen prefiriendo acudir a tiendas físicas para realizar sus compras. De ahí la necesidad de optimizar las operaciones minoristas con sistemas de almacén avanzados.

Puede que haya habido un tiempo en que el sistema de gestión de almacenes de un negocio depende únicamente de unos pocos empleados que conocen los recovecos de las instalaciones. Pero a medida que el negocio crece, es obligatorio que el sistema de gestión de inventarios de almacén se mejora gracias a tecnologías innovadoras como las etiquetas electrónicas. Esto ayuda a organizar las actividades del almacén, incluida la ubicación, el trasiego y la recogida de productos.

En este artículo, exploraremos cómo hacer que el mejor sistema de gestión de almacenes con etiquetas electrónicas. En primer lugar, definamos qué es un sistema de almacén automatizado. 

Qué es un sistema de almacenamiento automatizado

En almacén automatizado es básicamente un sistema que mejora la gestión de los almacenes integrando la tecnología en los procesos diarios. Según StatistaEl tecnología de automatización de almacenes se prevé que supere los 1.430 millones de euros en todo el mundo en 2026.

Este sistema implica el uso de tecnología, lo que reduce el uso de mano de obra que suele ralentizar el movimiento de mercancías. Cuando los productos tienen que ser evaluados constantemente por humanos, aumenta la probabilidad de que el producto o el embalaje pierdan su aspecto original debido a los frecuentes toques. Pero con los sistemas de inventario en almacén, la inspección y la evaluación periódica pueden realizarse sin contacto humano.

Beneficios de Sistema automatizado de gestión de almacenes

Gestión automatizada de almacenes ofrece una variedad de ventajas cautivadoras que pueden resolver muchos problemas empresariales. Las posibilidades son muy numerosas.

Analicemos las principales ventajas:

Minimizar los errores humanos

En todas las operaciones en las que intervienen seres humanos son propensos a producirse errores, pero puede reducirlos con el sistema de automatización adecuado. Estos errores pueden provocar retrasos y una escasa satisfacción del cliente. Sistemas de gestión de almacenes basados en la nube evitar errores humanos y aprovechar mejor el tiempo y el dinero para aumentar los ingresos de la empresa.

Además, es muy probable que trabajar durante muchas horas provoque fatiga, lo que puede retrasar las operaciones de almacén y provocar errores. Pero con innovaciones tecnológicas como etiquetas para estanterías de almacén que ayudan a localizar los productos y mostrar su información, el trabajo será más fácil.

Reducción de los costes operativos

El coste inicial de un sistema de almacén totalmente automatizado es bastante caro, pero suele compensar a largo plazo. Una de las ventajas convincentes de este sistema es que reduce el número de empleados, lo que se traduce en menos costes de gestión y RRHH. Otra es la optimización de los costes de manipulación y almacenamiento del producto.

Además, con sólo pulsar un botón, se pueden realizar flujos de trabajo. Esto permite la ejecución automática de una serie de tareas, lo que significa que en lugar de realizarlas manualmente, pueden completarse en cuestión de segundos a través de un disparador. Tales tareas podrían ser el envío de correos electrónicos a los gestión de almacenes en la gestión de la cadena de suministro.

Mayor productividad en el almacén

La mayoría de las tareas de almacén suelen ser repetitivas y llevar mucho tiempo. En sistemas de almacenamiento automatizado en almacenes permite que los trabajadores sólo tengan que realizar unas pocas tareas, lo que les permite concentrar su energía en otras tareas que contribuyen a la rentabilidad de la empresa.

Además, esta automatización significa que no es necesario medir palés o paquetes para transportar cargas pesadas. La tecnología mide automáticamente la dimensión adecuada y el peso necesario. Esto le permitirá mejorar los índices de retención de personal y la productividad de su almacén.

Seguridad de los trabajadores

Gestión eficaz del almacén y estanterías inteligentes implica una amplia gama de actividades de riesgo, que incluyen trabajar en un entorno de mucho tráfico, así como clasificar y manipular estanterías pesadas. Sistemas avanzados de gestión de almacenes puede automatizar estas tareas, eliminando cualquier forma de riesgo para los trabajadores del almacén.

De hecho, en lugar de que los trabajadores vayan a llevar los productos, los productos vienen a los trabajadores. Esto reduce el tráfico en las instalaciones, minimiza los daños a los productos y mejora la seguridad general. Además, los logística y gestión de existencias puede detectar averías en los equipos utilizados en el almacén y avisar a los trabajadores antes de que se produzca un accidente. Esto contribuye a la eficacia del mantenimiento y la reparación de las máquinas.

Mayor velocidad

Otra de las ventajas de la automatización operaciones de gestión de almacenes es un ritmo de trabajo más rápido. La velocidad, la precisión y la naturaleza implacable de los humanos no tienen nada que envidiar a la Inteligencia Artificial (IA) y la tecnología. Las tareas que los humanos realizan en horas pueden ser completadas por la IA en pocos segundos.

Automatizado almacén de control de inventario ahorra tiempo cuando hay mucho trabajo por hacer. Esto lo convierte en un activo necesario y valioso para cualquier empresa. Otro resultado interesante es que este sistema no sólo aumenta la velocidad de las operaciones de almacén, sino que también acelera el cumplimiento de los pedidos.

Maximización del espacio

Hay varios elementos del sistema de gestión de almacenes que ayuda a ordenar y recoger los productos. Esto garantiza la optimización del espacio disponible. Con el uso de equipos como drones, vehículos de guiado automático, almacenamiento automatizado y sistemas de recuperación, puede mejorar la colocación de las estanterías y eliminar la necesidad de pasillos anchos.

Gracias a los robots, se pueden recuperar varios paquetes y palés, así como bultos pesados, sin alterar el orden de las instalaciones.

¿Qué papel pueden desempeñar las etiquetas electrónicas en un almacén digital?

Las etiquetas electrónicas son pequeños dispositivos digitales de papel electrónico que mejoran la gestión de un establecimiento mostrando información importante que influye en las decisiones. Esto incluye mostrar información como el precio de los productos, su peso, información nutricional, el número total disponible, etc.

Los papeles desempeñados por etiquetas digitales para estanterías utilizadas en almacenes son muy numerosas. A continuación las analizaremos:

Ventajas del uso de etiquetas electrónicas en Gestión de inventarios de almacén

Como parte importante de la empresa moderna, es esencial que los responsables de almacén mantengan operaciones eficientes y fiables para el flujo ininterrumpido de materias primas y productos acabados. De ahí que el uso de etiquetas electrónicas para estanterías (ESL) sea un sustituto dinámico e intuitivo de los métodos tradicionales basados en papel.

Tecnología de etiquetado electrónico de estanterías en el almacén contribuye al buen funcionamiento de la empresa de muchas maneras como:

• Localización de activos: Los ESL tienen conectividad inalámbrica, lo que los hace eficientes, ligeros y fáciles de instalar en los activos. Son finas y no ocupan espacio. Una vez que las etiquetas electrónicas se fijan a los activos, no importa dónde estén ubicados en una instalación completa, serán fáciles de localizar.
• Recogida y análisis de datos: Un curso avanzado sistema de inventario electrónico tiene características que van más allá de la mera función de fijación de precios de los productos. Están equipados con sensores que alertan al jefe de almacén y al personal de la temperatura y la humedad de determinadas secciones del edificio. Esto es muy importante para los productos perecederos sensibles a la temperatura.
• Programación: Gestión de inventarios en varios almacenes es más fácil con los ESL, ya que la conectividad inalámbrica y la función intuitiva de los dispositivos permiten una actualización rápida y programada de la información de los productos. Imagínese tener que modificar cientos o miles de informaciones de productos cuando todavía utiliza pegatinas o impresiones en papel. Sería muy exigente y llevaría mucho tiempo.
• Pantalla de información del producto: Etiqueta de almacén también se utiliza para mostrar información contundente sobre los productos, como las fechas de caducidad. Sabiendo esto, la dirección podrá llevar los productos a la tienda y ponerles descuentos para que se vendan rápido. Así se reducen las pérdidas de la empresa.

Cómo ESL hace eficiente la numeración de ubicaciones de almacén

Un esquema de numeración de ubicaciones de almacén se refiere simplemente a un sistema de identificación de las distintas partes y secciones de la instalación. Contar con un sistema de seguimiento de almacenes le ahorra buscar lo que no está perdido. Como usted sabría los diversos segmentos donde cada tipo de producto puede ser localizado.

Aunque algunas personas podrían afirmar que es tan sencillo como colocar etiquetas de papel en cada categoría de productos, no saben que es más complicado. A continuación, arrojaremos más luz sobre cómo funciona el ESL como un sistema de numeración de existencias.

• Fiabilidad: La fiabilidad que ofrecen las etiquetas electrónicas es inigualable a la hora de numerar la ubicación de los productos. ESL sistema de numeración de almacenes es menos propensa al error humano en comparación con las pegatinas tradicionales o las etiquetas de papel. Además, a diferencia de los métodos tradicionales que tienden a tener tintas descoloridas después de algún tiempo, las tintas ESL son siempre legibles y se pueden rellenar.
• Coste adicional: Papel tradicional sistema de numeración de estanterías de almacén consume muchos recursos, como papel, tintas y adhesivos. Esto conlleva un coste adicional y más residuos, lo que contribuye a la huella de carbono de la empresa. En cambio, las etiquetas electrónicas no contribuyen a los gastos generales de la empresa y están fabricadas con materiales respetuosos con el medio ambiente.
• Información en tiempo real: Sin necesidad de ir al almacén a contar el número de paquetes que quedan, puede conocer el número total de paquetes disponibles gracias al sistema de inventario electrónico. Esto también reduce las pérdidas de tiempo y los errores.

Funcionamiento de las etiquetas electrónicas en las estanterías automáticas de los almacenes

La eficacia de las etiquetas electrónicas en un sistema de estanterías automáticas para almacenes depende de cómo estén construidas las instalaciones. La disposición del almacén puede afectar a la productividad y eficacia de los ESL. Además, hay que tener en cuenta las siguientes consideraciones sobre la disposición:

• En función de su unidad de mantenimiento de existencias (SKU), determine los muelles y los espacios de recepción
• Para aprovechar al máximo el espacio, utilice un sistema de almacenamiento vertical
• Deje espacio para que se muevan las carretillas elevadoras
• Elija la forma optimizada de su disposición de estanterías
• Integrar las secciones de carga y descarga
• Compruebe la disposición de las estanterías de su almacén con un análisis de ranuras

La diligencia debida a estas consideraciones determinará su almacén digital eficacia. Para aprovechar al máximo las etiquetas electrónicas en este caso, puede integrar herramientas automatizadas como etiquetas RFID, escáneres y dispositivos robóticos que garantizarán que se pueda contabilizar cada detalle de las estanterías sin necesidad de visitar físicamente el almacén.

Cómo mejoran las etiquetas electrónicas para estanterías Sistemas de preparación de pedidos

Uno de los principales factores de coste en la mano de obra del almacén es la preparación de pedidos. Cuando se utilizan etiquetas de papel, los preparadores de pedidos a menudo no conocen la posición exacta en la que se encuentran los productos, por lo que se desplazan durante mucho tiempo antes de localizarlos. Esto reduce la eficiencia de la mano de obra y contribuye al total de horas empleadas por los trabajadores, lo que repercutirá en las finanzas de la empresa, especialmente si el salario se basa en las horas de trabajo.

Para garantizar la eficacia gestión de almacenes minoristashay que prescindir del papel. Con el uso de etiquetas electrónicas para estanterías, se conocerá la ubicación de cada producto en el sistema digital, lo que permitirá a los trabajadores conseguir más en menos tiempo.

Además, cuando los productos se recogen del almacén a la tienda, los precios y otra información relacionada pueden actualizarse inmediatamente. Esto elimina la necesidad de utilizar métodos manuales que consumen tiempo y son propensos a errores.

Mejores prácticas de los sistemas de almacenamiento automatizado

Sistemas de almacenamiento automatizados han mejorado el funcionamiento de los almacenes al aumentar la precisión y la productividad. Para optimizar las funcionalidades del almacén, hay una serie de buenas prácticas que pueden aplicarse. Éstas son:

Creación de un sistema eficaz de numeración de ubicaciones de almacén

Un buen diseño sistema de numeración de existencias es crucial para un funcionamiento eficaz del almacén, ya que agiliza el movimiento de los productos, garantiza una navegación fácil y una mejor gestión. Con la tecnología etiquetas de almacén, la localización de cada producto no será agotadora. Esto se traduce en una mayor productividad para la empresa.

Avanzado Diseño de estanterías de almacén

Un sistema de estanterías de almacén correctamente diseñado es importante para optimizar el espacio disponible y facilitar unas operaciones fluidas. Es importante analizar el perfil de existencias y el volumen de pedidos para disponer de un sistema de estanterías ideal. Disponer de etiquetas para estanterías de almacén garantiza que la instalación no se disperse al recoger los paquetes.

Invertir en equipos para mejorar la productividad de picking en el almacén

Equipos como los Sistemas de Almacenamiento y Recuperación Automatizados (AS/RS), los Robots Móviles Autónomos (AMR) y los Vehículos Guiados Automáticamente (AGV) pueden ayudar a que las proceso de inventario en almacenes. Eliminan el tiempo que tardan los trabajadores en desplazarse y también reducen el número total de personal necesario.

Equipar con Almacén electrónico Etiquetas de estanterías para mejorar el sistema de seguimiento

Una solución de etiquetado electrónico para estanterías es su capacidad para gestionar el seguimiento en tiempo real y las actualizaciones dinámicas de la información. Los ESL se integran perfectamente con el sistema de gestión de almacenes. Pueden rastrear y mostrar las condiciones y la información de los productos.

Invertir en software de almacén

Para una almacén y control de existenciasPara garantizar la visibilidad y el control de toda la cadena de suministro, tendrá que invertir en algunos programas informáticos de gestión, como los de planificación de recursos empresariales (ERP) y los de gestión del transporte (TMS).

Etiquetas electrónicas para optimizar la gestión de almacenes de ZhSunyco

ZhSunyco es un líder mundial fabricante de etiquetas electrónicas para estanterías que ofrece soluciones integrales de etiquetas digitales, que ayudan a regular las actividades del almacén. Con el objetivo de impulsar la revolución del IoT en el comercio minorista y ayudar a las empresas a obtener más beneficios, producimos etiquetas electrónicas de última generación que pueden integrarse fácilmente en su sistema de gestión.

A lo largo de los años, hemos prestado nuestros servicios a más de 180 países, y desde entonces sus empresas no han dejado de experimentar un rápido crecimiento. ¿Quiere optimizar su sistema de gestión de almacenes y conseguir más con menos trabajo? Póngase en contacto con nosotros ¡para empezar!