Una gestión eficiente del inventario de los almacenes es esencial para el éxito de cualquier empresa, ya que contribuye al ahorro de costes. Según IDC, se espera que el mercado de la automatización de almacenes alcance un valor de $30.000 millones en 2026. Asimismo, la Organización Mundial del Comercio (OMC) ha indicado que una gestión adecuada del inventario puede reducir los costes operativos hasta en 25% y aumentar la satisfacción del cliente. Este artículo analiza las 12 mejores tecnologías de inventario de almacén que pueden transformar su negocio y ayudarle a mantenerse a la cabeza del mercado.
La importancia de la gestión del inventario de almacén
Una gestión eficaz del inventario de almacén es fundamental por varias razones:
Seguimiento preciso del inventario
El seguimiento preciso de las existencias desde que entran en el almacén hasta que se entregan a los clientes ayuda a evitar las roturas de stock y el exceso de existencias, manteniendo así niveles óptimos de inventario. Las tecnologías de almacenamiento avanzadas, como las etiquetas electrónicas para estanterías, las etiquetas RFID y los escáneres de códigos de barras, ayudan a mantener registros precisos de las existencias y reducen las posibilidades de error humano.
Reducción de costes
La gestión eficaz del inventario desempeña un papel clave en la minimización de los costes operativos. Las empresas pueden conseguir una reducción óptima de los costes de almacenamiento mediante un equilibrio adecuado de las existencias, así como una reducción del capital invertido en exceso de existencias. Los sistemas de almacenamiento y recuperación automatizados (ASRS), así como los sistemas de gestión de almacenes (WMS), que minimizan los costes de mano de obra y mejoran la asignación de recursos, hacen posible unas operaciones eficientes de la cadena de suministro.
Mejores índices de cumplimiento de pedidos
Mantener la satisfacción de los clientes requiere un cumplimiento rápido y preciso de los pedidos. Una gestión eficaz del inventario garantiza que los productos estén disponibles a tiempo, reduciendo así los retrasos y errores en la tramitación de los pedidos. El análisis predictivo y las tecnologías de IA pueden utilizarse para prever la demanda con precisión y garantizar unos niveles de existencias adaptados al cliente.
Mayor eficacia de la cadena de suministro
Las tecnologías avanzadas de almacenamiento ofrecen un mejor control a lo largo de toda la cadena de suministro. El uso de datos en tiempo real procedentes de dispositivos IoT junto con sistemas de gestión de almacenes ayuda a obtener información sobre los niveles de inventario, el estado de los pedidos y el seguimiento de los envíos, entre otras cosas. Esta visibilidad mejora la toma de decisiones proactiva, lo que conduce a un tiempo de respuesta más rápido durante los cambios del mercado y, por lo tanto, a una operación más ágil y sensible.
Minimización de errores
Por ejemplo, los ERP utilizan medios mecánicos como vehículos de guiado automático (AGV) o robots móviles autónomos (AMR) para realizar tareas repetitivas con gran precisión y minimizando los errores en entornos dinámicos, liberando así a los empleados humanos para que se concentren más en tareas complejas.
Con la adopción de estas tecnologías y prácticas, las empresas pueden introducir mejoras significativas en sus operaciones de almacén, lo que se traduce en mejores resultados financieros y una mayor satisfacción de los clientes.
1. Sistemas de gestión de almacenes (SGA)
Los sistemas de gestión de almacenes (SGA) son soluciones informáticas integrales que pretenden hacer más eficientes las operaciones de almacén. Algunos de los aspectos que controlan estos sistemas son los niveles de existencias, el procesamiento de pedidos y cómo se utiliza el espacio de almacenamiento en el almacén. Las soluciones de SGA mejoran la asignación de recursos, aumentan la eficiencia operativa y agilizan los procesos del almacén. Al implantar con éxito un SGA sólido, una empresa puede beneficiarse de la reducción de costes y del aumento de la productividad.
Para que el flujo de información a lo largo de la cadena de suministro sea fluido, un SGA debe estar integrado con otros sistemas de planificación de recursos empresariales (ERP). Esta integración ayuda a mantener datos de inventario precisos, evitando así cualquier discrepancia. Además, también hay otras propiedades avanzadas en los SGA, como el aprendizaje automático y el análisis predictivo, que pueden predecir las necesidades de inventario y optimizar los procesos de preparación de pedidos.
El sistema también mejora la puntualidad y la precisión en el cumplimiento de los pedidos, lo que se traduce en una buena experiencia para el cliente. Un SGA mecaniza muchos procedimientos de almacenamiento, como la preparación de pedidos, el embalaje y el envío, minimizando la intervención humana y reduciendo así el riesgo de errores. El resultado es una mayor satisfacción de los clientes, lo que fomenta su fidelidad.
Pros:
- Visibilidad del inventario en tiempo real
- Mejor asignación de recursos
- Mayor eficacia operativa
2. Sistemas de almacenamiento y recuperación automatizados (ASRS)
Los sistemas de almacenamiento y recuperación automatizados (ASRS) utilizan robots inteligentes y sistemas informáticos para ayudar a almacenar y recoger productos en un almacén. Estos sistemas agilizan el trabajo en el almacén porque reducen la necesidad de que las personas realicen estas tareas.
Los ASRS son especialmente útiles en almacenes con techos altos y mucho espacio de almacenamiento. Ayudan a aprovechar mejor el espacio vertical. Al automatizar el almacenamiento y la recuperación, los ASRS garantizan que los productos se almacenan de la mejor manera posible. Esto mejora el seguimiento del inventario y reduce el espacio de almacenamiento.
Además, ASRS puede trabajar con sistemas de gestión de almacenes (SGA) para proporcionar datos de inventario en tiempo real y agilizar el procesamiento de pedidos. Esta conexión ayuda a mantener niveles de inventario precisos y hace que las operaciones de almacén sean más eficientes en general.
Pros:
- Maximiza el espacio de almacenamiento vertical
- Reduce la intervención humana
- Mejora el control del inventario
3. Robots móviles (AGV y AMR)
Los vehículos de guiado automático (AGV) y los robots móviles autónomos (AMR) están cambiando el funcionamiento de los almacenes. Estos robots pueden desplazarse por el almacén para transportar mercancías, de modo que las personas no tengan que hacer este trabajo. Los AGV siguen rutas establecidas, mientras que los AMR utilizan sensores inteligentes y aprendizaje automático para moverse por sí solos.
El uso de AGV y AMR en su almacén puede agilizar el trabajo automatizando tareas como el traslado de mercancías de un lugar a otro. Esto significa que los trabajadores pueden realizar tareas más difíciles, lo que hace que todo el almacén funcione mejor y ayuda a evitar lesiones.
Además, estos robots ofrecen información en tiempo real sobre dónde están los productos y cuánto inventario queda. Esto ayuda a tomar mejores decisiones y a utilizar los recursos de forma más inteligente. El uso de AGV y AMR también hace que el almacén sea más seguro porque reducen la necesidad de que las personas levanten objetos pesados.
Pros:
- Automatiza las tareas repetitivas
- Aumenta la productividad
- Mejora la seguridad en el lugar de trabajo
4. Etiquetas electrónicas inteligentes para estanterías de almacén
Las etiquetas electrónicas inteligentes para estanterías (ESL) son una solución de vanguardia para la gestión dinámica de inventarios. Estas etiquetas muestran información en tiempo real sobre precios de productos, niveles de existencias y otros datos críticos. Las ESL pueden actualizarse a distancia, lo que garantiza que la información sea siempre actual y precisa.
La implantación de ESL en su almacén puede mejorar la precisión del inventario al proporcionar información actualizada sobre la disponibilidad y ubicación de los productos. Esto reduce el riesgo de errores en la preparación de pedidos y ayuda a los operarios del almacén a localizar rápidamente los artículos. Además, los ESL pueden integrarse con dispositivos WMS e IoT para proporcionar datos completos sobre las condiciones del inventario.
Los ESL también mejoran la eficiencia operativa al reducir la necesidad de actualizaciones manuales y permitir ajustes rápidos de los datos de inventario. De este modo, el cumplimiento de los pedidos es más rápido y preciso, lo que mejora la satisfacción general del cliente.
Pros:
- Proporciona información de inventario en tiempo real
- Reduce los errores manuales
- Mejora la eficacia operativa
5. Implantación de Internet de las Cosas (IoT)
El Internet de las cosas (IoT) está transformando la gestión de almacenes al permitir que los dispositivos interconectados se comuniquen y compartan datos en tiempo real. Los dispositivos IoT, como sensores y etiquetas RFID, proporcionan visibilidad en tiempo real de los niveles de inventario, las condiciones de los equipos y los procesos del almacén.
Aprovechando el IoT, los almacenes pueden lograr un mejor control del inventario y un mantenimiento predictivo. Los sensores IoT pueden supervisar el estado de los equipos y alertar a los operarios del almacén de posibles problemas antes de que provoquen tiempos de inactividad. Este enfoque proactivo ayuda a mantener la eficiencia operativa y reduce el riesgo de costosas interrupciones.
La implantación de IoT también facilita una mejor asignación de recursos al proporcionar datos en tiempo real sobre los niveles de inventario y la utilización del espacio de almacén. Esto permite una previsión más precisa y una gestión eficiente del espacio de almacenamiento, lo que conduce a una mejor gestión general de la cadena de suministro.
Pros:
- Visibilidad en tiempo real del inventario y los equipos
- Permite el mantenimiento predictivo
- Mejora la asignación de recursos
6. Análisis predictivo e IA
El análisis predictivo y la inteligencia artificial (IA) son potentes herramientas para optimizar la gestión del inventario de los almacenes. Estas tecnologías analizan los datos históricos y las tendencias actuales para predecir las necesidades futuras de inventario, identificar posibles problemas y recomendar soluciones.
La aplicación del análisis predictivo y la IA puede ayudar a los almacenes a reducir las roturas de stock y minimizar el exceso de existencias mediante la previsión precisa de la demanda. Esto garantiza que los niveles de inventario se ajusten a las necesidades de los clientes, mejorando las tasas de cumplimiento de pedidos y la satisfacción del cliente.
La IA también mejora la gestión de la cadena de suministro al proporcionar información sobre diversos procesos de almacén. Por ejemplo, los sistemas basados en IA pueden optimizar las rutas de preparación de pedidos, reduciendo el tiempo y el esfuerzo necesarios para localizar y recuperar artículos. Esto mejora la eficiencia operativa y reduce los costes laborales.
Pros:
- Previsión precisa de la demanda
- Reduce las roturas de stock y el exceso de existencias
- Optimiza los procesos de almacén
7. Herramientas de selección asistida
Las herramientas de picking asistido, como los sistemas de picking por voz y los dispositivos portátiles, están diseñadas para mejorar la eficacia y la precisión de la preparación de pedidos. Estas herramientas proporcionan instrucciones en tiempo real a los operarios del almacén, guiándoles hacia los artículos y cantidades correctos.
Los sistemas de picking por voz permiten a los operarios recibir instrucciones a través de unos auriculares, dejando las manos libres para recoger los artículos. Esto mejora la velocidad y la precisión del proceso de picking, reduciendo el riesgo de errores. Los dispositivos portátiles, como las gafas inteligentes, proporcionan indicaciones visuales y datos en tiempo real sobre los niveles de inventario, lo que mejora aún más la eficiencia del picking.
Al reducir la dependencia de los procesos manuales, las herramientas de picking asistido pueden mejorar significativamente los índices de cumplimiento de pedidos y reducir el riesgo de errores de picking. Esto se traduce en una mayor satisfacción del cliente y una mejora de la eficiencia operativa.
Pros:
- Mejora la precisión y la velocidad de recogida
- Reduce los errores de picking
- Mejora los índices de cumplimiento de pedidos
8. Drones de almacén
Los drones de almacén se están convirtiendo en una valiosa herramienta para la gestión de inventarios y el mantenimiento de almacenes. Estos drones pueden escanear y registrar rápidamente datos de inventario, realizar inspecciones y llevar a cabo otras tareas que llevarían mucho tiempo o serían peligrosas para los trabajadores humanos.
La integración de drones en las operaciones de su almacén puede mejorar la eficiencia automatizando tareas rutinarias como recuentos de inventario e inspecciones. Los drones pueden acceder a zonas de difícil acceso, lo que reduce la necesidad de mano de obra y mejora la seguridad. También proporcionan datos en tiempo real sobre los niveles de inventario, lo que permite una mejor toma de decisiones y asignación de recursos.
Además, los drones de almacén pueden utilizarse para el mantenimiento de las instalaciones, como inspeccionar el estado de los equipos e identificar posibles problemas. Esto ayuda a mantener la eficiencia operativa y reduce el riesgo de interrupciones costosas.
Pros:
- Automatiza los recuentos de inventario y las inspecciones
- Mejora la eficacia operativa
- Mejora la seguridad en el lugar de trabajo
9. Tecnología 3D Bin Packing
La tecnología de embalaje en 3D utiliza algoritmos avanzados para optimizar la disposición de los artículos en las ubicaciones. Esta tecnología garantiza que el espacio se utilice de forma eficiente, reduciendo la necesidad de exceso de espacio de almacenamiento y mejorando el control de inventario.
La implantación del embalaje en ubicaciones 3D puede mejorar la asignación de recursos al maximizar el uso del espacio de almacenamiento disponible. Esto reduce los costes de almacenamiento y mejora la eficiencia general del almacén. La tecnología también mejora los índices de cumplimiento de pedidos al garantizar que los artículos se embalan de forma segura y eficiente.
Además, la tecnología de embalaje en contenedores 3D puede integrarse con el SGA y otras tecnologías de almacén para proporcionar datos en tiempo real sobre la utilización del espacio de almacenamiento. Esto permite tomar mejores decisiones y mejora la gestión global de la cadena de suministro.
Pros:
- Maximiza la utilización del espacio de almacenamiento
- Reduce los costes de almacenamiento
- Mejora los índices de cumplimiento de pedidos
10. Inserción automática de documentos
Los sistemas automatizados de inserción de documentos agilizan el proceso de añadir la documentación necesaria a los envíos. Estos sistemas garantizan que se incluyan los documentos correctos con cada pedido, lo que reduce el riesgo de errores y mejora la satisfacción del cliente.
Al automatizar esta tarea, los almacenes pueden ahorrar tiempo y reducir los costes de mano de obra. Los sistemas automatizados de inserción de documentos pueden gestionar responsabilidades complejas, como la inclusión de facturas, albaranes y etiquetas de envío, garantizando que cada pedido esté documentado con precisión.
La implantación de la inserción automatizada de documentos también mejora la eficacia operativa al reducir la necesidad de intervención manual. Esto agiliza el procesamiento de los pedidos y mejora la precisión, lo que redunda en una mayor satisfacción y fidelidad de los clientes.
Pros:
- Garantiza la exactitud de la documentación
- Reduce los costes laborales
- Mejora la eficacia operativa
11. Tecnología de escaneado de inventarios
La tecnología de escaneado de inventario, como los escáneres de códigos de barras y las etiquetas RFID, proporciona visibilidad en tiempo real de los niveles de inventario y los movimientos de los productos. Estas tecnologías permiten un seguimiento rápido y preciso de los artículos, lo que reduce el riesgo de discrepancias en las existencias y mejora la gestión general del inventario.
La implantación de tecnología de escaneado de inventario puede mejorar la eficacia operativa al automatizar el proceso de seguimiento del inventario. Esto reduce la dependencia del trabajo manual y minimiza el riesgo de errores. Además, los datos en tiempo real sobre los niveles de inventario permiten tomar mejores decisiones y asignar mejor los recursos.
La tecnología de escaneado de inventarios también mejora la satisfacción del cliente al garantizar que los pedidos se cumplen con precisión y se entregan a tiempo. Esto se traduce en una mayor fidelidad de los clientes y un mejor rendimiento de la empresa.
Pros:
- Proporciona visibilidad del inventario en tiempo real
- Reduce las discrepancias de existencias
- Mejora la eficacia operativa
12. Robots colaborativos (Cobots)
Los robots colaborativos, o cobots, están hechos para trabajar con trabajadores humanos. Ayudan a que el trabajo sea más rápido y seguro. Los cobots pueden realizar trabajos físicos repetitivos o duros, para que las personas puedan hacer tareas más complicadas.
El uso de cobots en su almacén puede aumentar la eficiencia automatizando tareas como el embalaje, la clasificación y la preparación de pedidos. Los cobots cuentan con sensores inteligentes y aprendizaje automático, por lo que pueden trabajar de forma segura con las personas.
Los cobots también proporcionan datos en tiempo real sobre cómo se realizan las tareas y cuánto inventario queda. Esto ayuda a tomar mejores decisiones y a utilizar los recursos de forma más inteligente. Al reducir la necesidad de mano de obra, los cobots pueden disminuir el riesgo de lesiones en el trabajo y mejorar la eficiencia general del almacén.
Pros:
- Automatiza las tareas repetitivas
- Aumentar la productividad y la seguridad
- Proporciona datos de rendimiento en tiempo real
Conclusión: ZhSunyco® Industrial ESL Solution está aquí para ayudarle
En Solución ESL industrial ZhSunyco utiliza etiquetas electrónicas inteligentes en las estanterías para mejorar las operaciones de almacén. Estas etiquetas se conectan a estaciones base mediante protocolos IP inalámbricos. Esto significa que los jefes de almacén pueden actualizar las etiquetas fácilmente para mantener todos los datos de inventario exactos. El sistema funciona a través de una potente estación base que se conecta a muchas etiquetas inteligentes, lo que lo hace muy eficiente. La función de faro ayuda a encontrar las mercancías iluminando la zona donde se encuentra el artículo.
El uso de ZhSunyco® Industrial ESL Solution ofrece varias ventajas:
- Actualizaciones en tiempo real
- Flujo de trabajo mejorado
- Alto porcentaje de éxito
- Gestión eficaz de las existencias
- Batería de larga duración
Póngase en contacto con ZhSunyco hoy mismo para saber más sobre cómo su solución ESL industrial puede ayudar a que su almacén inteligente funcione mejor.
Preguntas frecuentes sobre tecnología de almacenes
Para las pequeñas empresas, las etiquetas electrónicas de estantería (ESL) pueden ser una excelente solución de gestión de inventarios. Las ESL proporcionan actualizaciones en tiempo real de los niveles de inventario, lo que ayuda a racionalizar los distintos procesos del almacén. Pueden ser especialmente útiles para gestionar distintos productos de forma eficaz y reducir los engorrosos procesos asociados a las actualizaciones manuales. Al mostrar la información del cliente y los detalles del producto directamente en las estanterías, los ESL aprovechan la inteligencia humana para mejorar la precisión y el cumplimiento de los pedidos. Esta tecnología se integra perfectamente en el espacio actual del almacén, ofreciendo una forma rentable de mejorar la eficiencia general sin necesidad de realizar una inversión significativa.
La solución industrial ESL de ZhSunyco® mejora su gestión de inventario al proporcionar actualizaciones en tiempo real de los niveles de inventario, garantizando soluciones precisas de gestión de inventario. El sistema reduce las tareas engorrosas mediante la automatización del proceso de seguimiento de las SKU correctas y las cantidades correctas, minimizando los errores humanos. También se integra bien con el software de gestión de inventarios, agilizando sus operaciones logísticas.
Las soluciones tecnológicas de inventario de almacén, como el software de gestión de inventario y los dispositivos IoT, mejoran las operaciones logísticas al proporcionar datos en tiempo real sobre los niveles de inventario y el movimiento de productos. Esto garantiza un seguimiento preciso de las SKU y las cantidades correctas, agiliza el proceso de embalaje y reduce las tareas engorrosas, lo que se traduce en operaciones más eficientes y rentables.
El análisis predictivo en la gestión de inventarios de almacén utiliza datos históricos y aprendizaje automático para prever las necesidades futuras de inventario. Esto ayuda a optimizar el control del inventario, reducir las costosas devoluciones de productos y mejorar la eficiencia general. También puede abordar problemas actuales como el exceso de existencias o las roturas de stock garantizando predicciones precisas y una mejor asignación de recursos.
Los pasos iniciales para implantar soluciones tecnológicas de inventario de almacén incluyen la evaluación de los procesos actuales de su almacén, la identificación de áreas específicas de mejora y la selección de las tecnologías adecuadas que se ajusten a las necesidades de su empresa. También es crucial formar al personal e integrar las nuevas tecnologías sin problemas en las operaciones existentes.