Eine effiziente Lagerbestandsverwaltung ist für den Erfolg eines jeden Unternehmens unerlässlich, da sie zu Kosteneinsparungen beiträgt. Laut IDC wird der Markt für Lagerautomatisierung bis 2026 voraussichtlich $30 Milliarden wert sein. Ebenso hat die Welthandelsorganisation (WTO) darauf hingewiesen, dass eine ordnungsgemäße Bestandsverwaltung die Betriebskosten um bis zu 25% senken und die Kundenzufriedenheit erhöhen kann. Dieser Artikel befasst sich mit den 12 besten Technologien für die Lagerhaltung, die Ihr Unternehmen verändern und Ihnen helfen können, auf dem Markt die Nase vorn zu haben.
Die Bedeutung der Lagerbestandsverwaltung
Eine effektive Lagerbestandsverwaltung ist aus mehreren Gründen von entscheidender Bedeutung:
Genaue Inventarverfolgung
Die genaue Verfolgung der Bestände vom Eingang ins Lager bis zur Auslieferung an die Kunden hilft, Fehlbestände und Überbestände zu vermeiden und somit optimale Bestände zu erhalten. Moderne Lagertechnologien wie elektronische Regaletiketten, RFID-Etiketten und Barcode-Scanner helfen dabei, die Bestände genau zu erfassen und gleichzeitig die Möglichkeiten für menschliche Fehler zu verringern.
Kostenreduzierung
Eine effiziente Bestandsverwaltung spielt eine Schlüsselrolle bei der Minimierung der Betriebskosten. Eine optimale Senkung der Lagerkosten durch ein angemessenes Gleichgewicht der Bestände sowie eine Verringerung des in Überbestände investierten Kapitals kann von Unternehmen erreicht werden. Effiziente Lieferkettenabläufe können durch automatische Lager- und Bereitstellungssysteme (ASRS) sowie Lagerverwaltungssysteme (WMS) ermöglicht werden, die die Arbeitskosten minimieren und die Ressourcenzuweisung verbessern.
Verbesserte Auftragsabwicklungsraten
Um die Kundenzufriedenheit aufrechtzuerhalten, ist eine prompte und genaue Auftragsabwicklung erforderlich. Ein effektives Bestandsmanagement stellt sicher, dass Produkte rechtzeitig verfügbar sind, und reduziert so Verzögerungen und Fehler bei der Auftragsabwicklung. Predictive Analytics und KI-Technologien können genutzt werden, um die Nachfrage präzise zu prognostizieren und kundenorientierte Lagerbestände zu gewährleisten.
Verbesserte Effizienz der Lieferkette
Moderne Lagerhaltungstechnologien bieten eine bessere Kontrolle über die gesamte Lieferkette. Die Nutzung von Echtzeitdaten aus IoT-Geräten in Verbindung mit Lagerverwaltungssystemen ermöglicht unter anderem Einblicke in den Lagerbestand, den Status von Bestellungen und die Verfolgung von Sendungen. Eine solche Transparenz verbessert die proaktive Entscheidungsfindung, was zu einer schnelleren Reaktionszeit bei Marktveränderungen und damit zu einem agileren und reaktionsfähigeren Betrieb führt.
Fehlerminimierung
Manuelle Verfahren bergen ein höheres Fehlerrisiko, wie z. B. die falsche Erfassung von Beständen, verloren gegangene Artikel oder teure Rücksendungen. ERPs verwenden beispielsweise mechanische Hilfsmittel wie fahrerlose Transportsysteme (AGVs) oder autonome mobile Roboter (AMRs), um sich wiederholende Aufgaben in dynamischen Umgebungen mit hoher Genauigkeit und unter Minimierung von Fehlern zu erledigen, wodurch menschliche Mitarbeiter entlastet werden, die sich mehr auf komplexe Aufgaben konzentrieren können.
Durch die Einführung dieser Technologien und Praktiken können Unternehmen ihre Lagerabläufe erheblich verbessern, was zu besseren finanziellen Ergebnissen und höherer Kundenzufriedenheit führt.
1. Lagerverwaltungssysteme (WMS)
Lagerverwaltungssysteme (LVS) sind umfassende Softwarelösungen, die darauf abzielen, den Lagerbetrieb effizienter zu gestalten. Zu den Aspekten, die diese Systeme überwachen, gehören die Lagerbestände, die Auftragsabwicklung und die Nutzung der Lagerfläche im Lager. WMS-Lösungen führen zu einer verbesserten Ressourcenzuweisung, erhöhter betrieblicher Effizienz und rationalisierten Lagerprozessen. Durch die erfolgreiche Implementierung eines leistungsfähigen WMS kann ein Unternehmen von Kostensenkungen und Produktivitätssteigerungen profitieren.
Für einen nahtlosen Informationsfluss innerhalb der Lieferkette sollte ein WMS mit anderen ERP-Systemen (Enterprise Resource Planning) integriert werden. Diese Integration trägt dazu bei, genaue Bestandsdaten zu erhalten und so Unstimmigkeiten zu vermeiden. Darüber hinaus verfügen WMS über weitere fortschrittliche Eigenschaften wie maschinelles Lernen und prädiktive Analysen, mit denen sich Bestandsanforderungen vorhersagen und Kommissionierungsprozesse optimieren lassen.
Auch die rechtzeitige und genaue Auftragserfüllung wird durch das System verbessert, was zu einer guten Kundenerfahrung führt. Ein WMS mechanisiert viele Lagervorgänge wie Kommissionierung, Verpackung und Versand und minimiert so die menschliche Beteiligung und das Fehlerrisiko. Dies führt zu einer hohen Kundenzufriedenheit und fördert die Loyalität der Kunden.
Vorteile:
- Bestandstransparenz in Echtzeit
- Verbesserte Ressourcenzuweisung
- Verbesserte betriebliche Effizienz
2. Automatisierte Lager- und Bereitstellungssysteme (ASRS)
Automatisierte Lager- und Bereitstellungssysteme (ASRS) verwenden intelligente Roboter und Computersysteme, um die Lagerung und Kommissionierung von Produkten in einem Lager zu unterstützen. Diese Systeme beschleunigen die Arbeit im Lager, weil sie den Bedarf an Menschen für diese Aufgaben verringern.
Regalbediengeräte sind besonders nützlich in Lagern mit hohen Decken und viel Lagerfläche. Sie helfen, den vertikalen Raum besser zu nutzen. Durch die Automatisierung der Ein- und Auslagerung sorgen die Regalbediengeräte dafür, dass die Produkte optimal gelagert werden. So können wir den Bestand besser verfolgen und benötigen weniger Lagerfläche.
Außerdem kann ASRS mit Lagerverwaltungssystemen (WMS) zusammenarbeiten, um Bestandsdaten in Echtzeit zu liefern und die Auftragsabwicklung zu vereinfachen. Diese Verbindung trägt dazu bei, den Lagerbestand genau zu halten und macht den Lagerbetrieb insgesamt effizienter.
Vorteile:
- Maximiert den vertikalen Stauraum
- Reduziert menschliche Eingriffe
- Verbessert die Bestandskontrolle
3. Mobile Roboter (AGVs und AMRs)
Automated Guided Vehicles (AGVs) und Autonomous Mobile Robots (AMRs) verändern die Arbeitsweise in Lagern. Diese Roboter können sich im Lager bewegen, um Waren zu transportieren, so dass Menschen diese Arbeit nicht mehr erledigen müssen. AGVs folgen festgelegten Pfaden, während AMRs intelligente Sensoren und maschinelles Lernen nutzen, um sich selbstständig zu bewegen.
Der Einsatz von AGVs und AMRs in Ihrem Lager kann die Arbeit beschleunigen, indem Aufgaben wie der Transport von Waren von einem Ort zum anderen automatisiert werden. Das bedeutet, dass die Mitarbeiter schwierigere Aufgaben erledigen können, wodurch das gesamte Lager besser läuft und Verletzungen vermieden werden können.
Außerdem geben diese Roboter in Echtzeit Auskunft darüber, wo sich die Produkte befinden und wie viel Bestand noch vorhanden ist. Dies hilft, bessere Entscheidungen zu treffen und Ressourcen sinnvoller zu nutzen. Der Einsatz von AGVs und AMRs macht das Lager auch sicherer, weil weniger Menschen schwere Dinge heben müssen.
Vorteile:
- Automatisiert sich wiederholende Aufgaben
- Verbessert die Produktivität
- Verbessert die Sicherheit am Arbeitsplatz
4. Intelligente elektronische Regaletiketten für Lagerhäuser
Intelligente elektronische Regaletiketten (ESLs) sind eine hochmoderne Lösung für die dynamische Bestandsverwaltung. Diese Etiketten zeigen Echtzeitinformationen über Produktpreise, Lagerbestände und andere wichtige Daten an. ESLs können per Fernzugriff aktualisiert werden, so dass die Informationen immer aktuell und genau sind.
Die Implementierung von ESLs in Ihrem Lager kann die Bestandsgenauigkeit verbessern, indem aktuelle Informationen über die Produktverfügbarkeit und den Standort bereitgestellt werden. Dies verringert das Risiko von Fehlern bei der Kommissionierung und hilft dem Lagerpersonal, Artikel schnell zu finden. Darüber hinaus können ESLs in WMS- und IoT-Geräte integriert werden, um umfassende Daten zu den Bestandsbedingungen zu liefern.
ESLs verbessern auch die betriebliche Effizienz, indem sie den Bedarf an manuellen Aktualisierungen verringern und schnelle Anpassungen der Bestandsdaten ermöglichen. Dies führt zu einer schnelleren und präziseren Auftragsabwicklung, was die Kundenzufriedenheit insgesamt verbessert.
Vorteile:
- Liefert Bestandsinformationen in Echtzeit
- Reduziert manuelle Fehler
- Verbessert die betriebliche Effizienz
5. Internet der Dinge (IoT) Implementierung
Das Internet der Dinge (IoT) verändert die Lagerverwaltung, indem es die Kommunikation und den Austausch von Daten in Echtzeit durch miteinander verbundene Geräte ermöglicht. IoT-Geräte, wie z. B. Sensoren und RFID-Etiketten, bieten Echtzeiteinblicke in Lagerbestände, Anlagenzustände und Lagerprozesse.
Durch den Einsatz des IoT können Lagerhäuser eine bessere Bestandskontrolle und vorausschauende Wartung erreichen. IoT-Sensoren können den Zustand der Ausrüstung überwachen und Lagerbetreiber auf mögliche Probleme aufmerksam machen, bevor diese zu Ausfallzeiten führen. Dieser proaktive Ansatz trägt zur Aufrechterhaltung der betrieblichen Effizienz bei und verringert das Risiko kostspieliger Unterbrechungen.
Die IoT-Implementierung erleichtert auch eine bessere Ressourcenzuweisung durch die Bereitstellung von Echtzeitdaten zu Lagerbeständen und Lagerplatzauslastung. Dies ermöglicht genauere Prognosen und eine effiziente Verwaltung des Lagerraums, was zu einem verbesserten Gesamtmanagement der Lieferkette führt.
Vorteile:
- Echtzeit-Transparenz von Bestand und Ausrüstung
- Ermöglicht vorausschauende Wartung
- Verbessert die Ressourcenzuweisung
6. Prädiktive Analytik und KI
Prädiktive Analytik und künstliche Intelligenz (KI) sind leistungsstarke Werkzeuge zur Optimierung der Lagerbestandsverwaltung. Diese Technologien analysieren historische Daten und aktuelle Trends, um den künftigen Lagerbedarf vorherzusagen, potenzielle Probleme zu erkennen und Lösungen zu empfehlen.
Die Implementierung von prädiktiver Analytik und KI kann Lagern helfen, Fehlbestände zu reduzieren und Überbestände zu minimieren, indem die Nachfrage genau vorhergesagt wird. So wird sichergestellt, dass die Lagerbestände auf die Kundenbedürfnisse abgestimmt sind, was die Erfüllungsrate der Aufträge und die Kundenzufriedenheit verbessert.
KI verbessert auch das Lieferkettenmanagement, indem sie Einblicke in verschiedene Lagerprozesse gewährt. So können KI-gestützte Systeme beispielsweise die Kommissionierrouten optimieren und den Zeit- und Arbeitsaufwand für das Auffinden und Abrufen von Artikeln verringern. Dies führt zu einer verbesserten betrieblichen Effizienz und niedrigeren Arbeitskosten.
Vorteile:
- Genaue Nachfrageprognose
- Verringerung von Fehlbeständen und Überbevorratung
- Optimiert Lagerprozesse
7. Assistierte Kommissionierwerkzeuge
Hilfsmittel für die Kommissionierung, wie z. B. sprachgesteuerte Kommissioniersysteme und tragbare Geräte, wurden entwickelt, um die Effizienz und Genauigkeit der Kommissionierung zu verbessern. Diese Hilfsmittel geben den Lagerarbeitern Anweisungen in Echtzeit und leiten sie zu den richtigen Artikeln und Mengen.
Sprachgesteuerte Kommissioniersysteme ermöglichen es den Mitarbeitern, Anweisungen über ein Headset zu erhalten, so dass sie die Hände frei haben, um die Artikel zu entnehmen. Dies verbessert die Geschwindigkeit und Genauigkeit des Kommissioniervorgangs und verringert das Fehlerrisiko. Tragbare Geräte, wie z. B. intelligente Brillen, liefern visuelle Hinweise und Echtzeitdaten zu den Lagerbeständen, was die Effizienz der Kommissionierung weiter erhöht.
Durch die Verringerung der Abhängigkeit von manuellen Prozessen können Kommissionierhilfen die Auftragserfüllungsrate erheblich verbessern und das Risiko von Kommissionierfehlern verringern. Dies führt zu höherer Kundenzufriedenheit und verbesserter betrieblicher Effizienz.
Vorteile:
- Verbessert die Genauigkeit und Geschwindigkeit der Kommissionierung
- Reduziert Kommissionierfehler
- Verbessert die Auftragsabwicklungsrate
8. Lagerhaus-Drohnen
Lagerdrohnen entwickeln sich zu einem wertvollen Werkzeug für die Bestandsverwaltung und die Wartung von Lagern. Diese Drohnen können schnell Bestandsdaten scannen und aufzeichnen, Inspektionen durchführen und andere Aufgaben übernehmen, die für menschliche Mitarbeiter zeitaufwändig oder gefährlich wären.
Die Integration von Drohnen in Ihren Lagerbetrieb kann die Effizienz steigern, indem Routineaufgaben wie Bestandszählungen und Inspektionen automatisiert werden. Drohnen können auf schwer zugängliche Bereiche zugreifen, was den Bedarf an manueller Arbeit verringert und die Sicherheit erhöht. Außerdem liefern sie Echtzeitdaten über den Lagerbestand und ermöglichen so eine bessere Entscheidungsfindung und Ressourcenzuweisung.
Darüber hinaus können Lagerdrohnen für die Wartung von Anlagen eingesetzt werden, z. B. um den Zustand der Ausrüstung zu überprüfen und potenzielle Probleme zu erkennen. Dies trägt dazu bei, die betriebliche Effizienz aufrechtzuerhalten und das Risiko kostspieliger Unterbrechungen zu verringern.
Vorteile:
- Automatisiert Bestandszählungen und Inspektionen
- Verbessert die betriebliche Effizienz
- Verbessert die Sicherheit am Arbeitsplatz
9. 3D-Behälter-Verpackungstechnologie
Die 3D-Lagerplatztechnologie nutzt fortschrittliche Algorithmen, um die Anordnung der Artikel in den Lagerplätzen zu optimieren. Diese Technologie stellt sicher, dass der Platz effizient genutzt wird, wodurch der Bedarf an überschüssigem Lagerplatz reduziert und die Bestandskontrolle verbessert wird.
Die Implementierung von 3D-Lagerplatzverpackungen kann zu einer besseren Ressourcenzuweisung führen, indem der verfügbare Lagerplatz optimal genutzt wird. Dies senkt die Lagerkosten und erhöht die Effizienz des Lagers insgesamt. Die Technologie verbessert auch die Auftragsabwicklung, da sie sicherstellt, dass die Artikel sicher und effizient verpackt werden.
Darüber hinaus kann die 3D-Bin-Packing-Technologie in WMS und andere Lagertechnologien integriert werden, um Echtzeitdaten zur Lagerplatznutzung zu liefern. Dies ermöglicht eine bessere Entscheidungsfindung und verbessert das gesamte Lieferkettenmanagement.
Vorteile:
- Maximiert die Nutzung des Speicherplatzes
- Reduziert die Lagerkosten
- Verbessert die Auftragsabwicklungsrate
10. Automatisches Einfügen von Dokumenten
Automatisierte Systeme zum Einfügen von Dokumenten rationalisieren den Prozess des Hinzufügens notwendiger Dokumente zu Sendungen. Diese Systeme stellen sicher, dass jeder Bestellung die richtigen Dokumente beigefügt werden, wodurch das Fehlerrisiko verringert und die Kundenzufriedenheit erhöht wird.
Durch die Automatisierung dieser Aufgabe können Lagerhäuser Zeit sparen und die Arbeitskosten senken. Automatisierte Systeme für das Einfügen von Dokumenten können komplexe Aufgaben übernehmen, z. B. Rechnungen, Packzettel und Versandetiketten, um sicherzustellen, dass jede Bestellung genau dokumentiert ist.
Das automatische Einfügen von Dokumenten erhöht auch die betriebliche Effizienz, da weniger manuelle Eingriffe erforderlich sind. Dies führt zu einer schnelleren Auftragsabwicklung und verbesserter Genauigkeit, was wiederum zu einer höheren Kundenzufriedenheit und -treue führt.
Vorteile:
- Gewährleistet eine genaue Dokumentation
- Reduziert die Arbeitskosten
- Verbessert die betriebliche Effizienz
11. Technologie zur Bestandsaufnahme
Technologien zum Scannen von Beständen, wie z. B. Barcode-Scanner und RFID-Etiketten, bieten Echtzeiteinblicke in Lagerbestände und Produktbewegungen. Diese Technologien ermöglichen eine schnelle und genaue Verfolgung von Artikeln, verringern das Risiko von Bestandsdiskrepanzen und verbessern die Bestandsverwaltung insgesamt.
Die Einführung einer Technologie zum Scannen von Beständen kann die betriebliche Effizienz durch die Automatisierung des Bestandsverfolgungsprozesses verbessern. Dies verringert die Abhängigkeit von manueller Arbeit und minimiert das Risiko von Fehlern. Außerdem ermöglichen Echtzeitdaten über den Lagerbestand eine bessere Entscheidungsfindung und Ressourcenzuweisung.
Die Technologie zum Scannen des Lagerbestands verbessert auch die Kundenzufriedenheit, da sie sicherstellt, dass die Aufträge korrekt ausgeführt und rechtzeitig geliefert werden. Dies führt zu einer höheren Kundentreue und einer besseren Unternehmensleistung.
Vorteile:
- Bietet Bestandstransparenz in Echtzeit
- Verringert Bestandsdiskrepanzen
- Verbessert die betriebliche Effizienz
12. Kollaborative Roboter (Cobots)
Kollaborationsroboter, auch Cobots genannt, sind für die Zusammenarbeit mit menschlichen Mitarbeitern konzipiert. Sie helfen, die Arbeit schneller und sicherer zu machen. Cobots können sich wiederholende oder schwere körperliche Arbeiten übernehmen, damit Menschen kompliziertere Aufgaben erledigen können.
Der Einsatz von Cobots in Ihrem Lager kann durch die Automatisierung von Aufgaben wie Verpacken, Sortieren und Kommissionieren von Aufträgen die Effizienz steigern. Cobots verfügen über intelligente Sensoren und maschinelles Lernen, sodass sie sicher mit Menschen zusammenarbeiten können.
Cobots liefern auch Echtzeitdaten darüber, wie Aufgaben erledigt werden und wie viel Bestand noch vorhanden ist. Dies hilft, bessere Entscheidungen zu treffen und Ressourcen sinnvoller zu nutzen. Indem sie den Bedarf an manueller Arbeit verringern, können Cobots das Risiko von Verletzungen am Arbeitsplatz senken und die Gesamteffizienz des Lagers verbessern.
Vorteile:
- Automatisiert sich wiederholende Aufgaben
- Steigerung von Produktivität und Sicherheit
- Liefert Leistungsdaten in Echtzeit
Schlussfolgerung: ZhSunyco® Industrial ESL Solution ist hier, um Ihnen zu helfen
Die ZhSunyco® Industrielle ESL-Lösung setzt intelligente elektronische Regaletiketten ein, um den Lagerbetrieb zu verbessern. Diese Etiketten werden über drahtlose IP-Protokolle mit Basisstationen verbunden. Das bedeutet, dass Lagerverwalter die Etiketten leicht aktualisieren können, damit alle Bestandsdaten korrekt bleiben. Das System funktioniert über eine leistungsstarke Basisstation, die mit vielen intelligenten Etiketten verbunden ist, was es sehr effizient macht. Die Leuchtturmfunktion hilft beim Auffinden von Waren, indem sie den Bereich, in dem sich der Artikel befindet, beleuchtet.
Die Verwendung der ZhSunyco® Industrial ESL Solution bietet mehrere Vorteile:
- Aktualisierungen in Echtzeit
- Verbesserter Arbeitsablauf
- Hohe Erfolgsquote
- Effiziente Bestandsverwaltung
- Lange Lebensdauer der Batterie
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