Ghid final: Cum să organizați inventarul în depozit

De ce este importantă organizarea inventarului depozitului?

Organizarea corectă a inventarului depozitului poate economisi timp și vă poate ajuta să mențineți eficiența generală a gestionării și să satisfaceți nevoile clienților dumneavoastră. Studiile au arătat că un depozit optimizat are un spațiu de depozitare bine organizat pentru inventar și sisteme de gestionare care pot reduce costurile forței de muncă cu până la 15% și pot crește viteza generală de îndeplinire a comenzilor cu 27%. De asemenea, face mai eficientă gestionarea stocurilor, astfel încât, în orice caz, să existe stocuri suficiente, fără riscul suprastocărilor sau al lipsurilor.

Și mai bine, organizarea îmbunătățește utilizarea eficientă a spațiului. Dacă este utilizată cu atenție, economisirea spațiului poate adăuga 20 -30% la capacitate. Acest lucru sporește nu numai eficiența operațiunilor, ci asigură și o circulație fără întreruperi a mărfurilor din zonele de recepție către zonele de expediere. În schimb, depozitele dezorganizate se confruntă cu întârzieri și costuri crescute, erodând în cele din urmă încrederea clienților. Din acest motiv, organizarea eficientă a stocurilor este de cea mai mare importanță pentru funcționarea eficientă a unui lanț de aprovizionare solid.

Acest ghid va discuta principalele aspecte și strategii care ne permit să evităm risipa de volum din depozit și să facilităm procesul de gestionare a stocurilor din depozit.

Evaluați și planificați amenajarea depozitului dvs.

Înainte de a detalia organizarea stocurilor, este recomandabil să se evalueze și să se planifice amenajarea depozitului cu un anumit scop. O amenajare bine structurată optimizează suprafața podelei și permite crearea de culoare spațioase, maximizând spațiul depozitului și permițând o mișcare ușoară pentru lucrători. Începeți prin a analiza cât de bine poate fi utilizat spațiul disponibil în lățime și înălțime, analizând dimensiunea depozitului. Un design bun ar trebui să includă amplasarea necesară a articolelor grele, a stocurilor cu mișcare rapidă și a zonelor cu trafic intens.

De asemenea, aveți o abordare sistematică chiar și atunci când vă planificați amenajarea depozitului. De exemplu, amplasați articolele care se mișcă rapid în spații ușor accesibile, în timp ce păstrați stocurile sezoniere sau alte stocuri care se mișcă lent în sisteme automate de depozitare sau în locuri mai puțin accesibile. Aceasta este o modalitate excelentă de a reduce distanța parcursă, de a spori traficul și de a accelera ambalarea și expedierea comenzii.

Categorizarea și clasificarea inventarului

Analiza ABC poate contribui la îmbunătățirea gestionării stocurilor din depozit. Această strategie implică clasificarea produselor în categoriile "A", "B" și "C" pe baza valorii și a ratei de rotație pentru a putea eficientiza depozitarea.

• Articole A: Produse cu cifră de afaceri mare și valori ridicate, care necesită o prelucrare foarte rapidă. Acestea ar trebui amplasate în apropierea zonelor de ambalare și expediere pentru a reduce timpul necesar pentru a le aduce.
• Articole B: Produse de valoare moderată, cu rulaj moderat. Acestea ar trebui să fie amplasate la un punct intermediar, astfel încât să fie accesibile, dar să nu consume excesiv spațiu.
• Articole C: Produse care au o valoare scăzută sau care nu sunt utilizate frecvent. Acestea ar trebui să fie amplasate în zone mai puțin centrale, astfel încât zonele principale să poată fi rezervate pentru stocuri mai importante.

De asemenea, realizarea unor grupări logice în sistemul de inventar simplifică și îmbunătățește eficiența operațională - separați articolele grele și fragile unele de altele pentru a evita riscul de deteriorare și pentru a îmbunătăți procesul de picking. În plus, faceți o distincție clară între articolele sezoniere și articolele comandate frecvent pentru a îmbunătăți ușurința accesului. Articolele care se mișcă rapid trebuie poziționate în partea din față a depozitului, astfel încât deplasarea lor să dureze foarte puțin și să nu afecteze eficiența operațiunilor.

Un sistem clar de organizare a stocurilor sporește, de asemenea, eficacitatea sistemului de gestionare a depozitelor prin îmbunătățirea eficienței sistemelor digitale. Acesta constituie o bază pentru un proces decizional mai rapid, mai ușor și mai eficient în controlul stocurilor, permițând în același timp o proiectare mai eficientă a depozitului.

Implementați soluții de depozitare și rafturi

Este esențial să se selecteze sisteme de rafturi și rafturi de depozit adecvate pentru a îmbunătăți modul de funcționare al depozitului. Trebuie să se țină seama de inventar în ceea ce privește caracteristicile acestuia: dimensiune, greutate și rata de rotație. Pentru operațiunile care gestionează produse diverse, luați în considerare rafturile versatile ajustabile care pot găzdui paleți de diferite dimensiuni. Această flexibilitate asigură faptul că articolele foarte solicitate sunt întotdeauna accesibile.

În spațiile înguste, maximizarea avantajului spațiului vertical este un beneficiu clar. Etajul mezanin și rafturile pe mai multe niveluri sunt opțiuni de depozitare de înaltă densitate care oferă posibilitatea de a stoca o cantitate dublă de produse. Aceste sisteme utilizează, de asemenea, spațiul liber și îl organizează astfel încât să fie accesibil și ordonat și maximizează capacitatea de gestionare a articolelor voluminoase.

Utilizarea rafturilor ajustabile și modulare oferă o soluție versatilă pentru gestionarea stocurilor. Unitățile sunt ușor ajustabile la oricare dintre nevoile în schimbare adecvate și pot susține produse de diferite dimensiuni și greutăți. Acest lucru asigură faptul că fluctuațiile produselor sezoniere, precum și noile introduceri în liniile de produse gestionate de depozit nu provoacă o oprire.

Etichetă și semn pentru identificare rapidă

Un alt aspect care îmbunătățește, de asemenea, optimizarea și gestionarea depozitelor este reprezentat de semnele clare și etichetele informative pentru articole. Cu etichete eficiente pe rafturi, cutii și culoare, angajaților le este mai ușor să găsească și să identifice produsele, ceea ce reduce costurile erorilor și permite un flux continuu de lucru. În astfel de etichete, este necesar să se informeze consumatorii unde ar trebui să fie înscrise codul produsului, descrierea și numărul locației.

Urmărirea stocurilor poate fi optimizată în continuare prin adoptarea tehnologiei, cum ar fi etichetele RFID și codurile QR. Atunci când angajații scanează aceste coduri, ei pot obține instantaneu informații detaliate despre produs, inclusiv nivelurile stocurilor și locațiile de depozitare. În plus, etichetele electronice de raft (ESL) oferă o soluție modernă pentru gestionarea dinamică a stocurilor. Aceste etichete digitale oferă actualizări în timp real, asigurând că informațiile despre produse sunt întotdeauna actuale, ceea ce reduce semnificativ riscul de erori. ESL-urile pot fi integrate cu sistemele de gestionare a depozitelor pentru a reflecta în mod automat modificările de inventar, prețurile sau promoțiile, sporind eficiența și precizia.

În plus, indicațiile clar vizibile din depozit facilitează îndeplinirea eficientă a sarcinilor de către angajați. Odată ce angajații au semne care indică zonele de recepție, depozitare și expediere, traseele care generează risipă pot fi reduse la minimum, iar activitățile optimizate.

Această abordare reduce aglomerația și garantează că activitățile de depozitare sunt gestionate metodic și eficient, rezultând în executarea rapidă și precisă a comenzilor, ca răspuns la cererile clienților.

Utilizați un software de gestionare a inventarului

Utilizarea software-ului de gestionare a stocurilor transformă activitatea din depozit prin adoptarea automatizării și a vizibilității în timp real. Sistemul de gestionare a depozitelor și a operațiunilor (WMS) sporește vizibilitatea stocurilor, eficientizând procesele de depozitare, ceea ce ajută la previzionarea necesarului de stocuri și la prevenirea stocurilor excedentare inutile. Acesta generează alerte privind stocurile atunci când sunt atinse niveluri critice ale stocurilor prin urmărirea mișcărilor stocurilor, facilitând astfel reordonarea promptă pentru a se asigura că cele mai bine vândute articole sunt întotdeauna în stoc.

Aplicarea ESL-urilor, RFID și a codurilor de bare sporește capacitatea de a urmări stocul real în timp real. Cu ajutorul ESL-urilor, este posibilă modificarea promptă a informațiilor despre produse. Urmărirea cantității de stoc și a localizării acestuia este facilitată de RFID și codurile de bare, care funcționează împreună cu WMS pentru a oferi un control complet al mișcărilor de stoc. Ca urmare, se reduc greșelile, se îmbunătățește precizia și se permite angajaților să se concentreze asupra strategiei mai degrabă decât asupra operațiunilor.

Comparație între tehnologiile de urmărire a stocurilor

Dimensiune	Etichete electronice de raft (ESL)	Tehnologia RFID	Coduri de bare
Costuri	Costuri inițiale mai mari, costuri manuale mai mici pe termen lung.	Costuri moderate până la ridicate.	Cost inițial scăzut, cost mai mare al muncii manuale.
Informații actualizate	Actualizări instantanee, dinamice.	Suportă actualizări pe loturi.	Necesită retipărire pentru modificări.
Capacitatea de informare	Prețuri în timp real și informații despre stocuri.	Capacitate ridicată pentru date complexe.	Informații limitate.
Vizibilitate și scanare	Foarte vizibil pentru personal și clienți.	Nu este necesară o linie vizuală.	Necesită scanare directă.
Integrarea automatizării	Automatizarea continuă reduce erorile și munca.	Integrare complexă.	Manual, predispus la erori.

Merită investiția? O privire rapidă asupra ROI al organizației

Investiția în organizarea adecvată a depozitului - de la rafturi la software precum WMS și ESL - implică costuri inițiale. Cu toate acestea, considerarea acesteia ca o cheltuială este lipsită de viziune. Este o investiție cu un randament clar și convingător.

• Investiția (costurile):
  • Hardware: Rafturi, rafturi, containere, imprimante de etichete, scanere și, eventual, ESL-uri sau cititoare RFID.
  • Software: O achiziție unică sau un abonament continuu pentru un sistem de gestionare a inventarului sau a depozitului (WMS).
  • Muncă: Timpul și forța de muncă necesare pentru configurarea inițială, reconfigurarea și formarea personalului.
• Randamentul (câștigurile):
  • Reducerea costurilor cu forța de muncă: Studiile arată că traseele optimizate de picking pot reduce costurile forței de muncă cu 15% sau mai mult prin simpla reducere a timpului de deplasare irosit.
  • Creșterea vitezei de îndeplinire a comenzilor: Un depozit organizat permite colectarea și ambalarea mai rapide, crescând producția cu până la 27%, ceea ce conduce la clienți mai mulțumiți.
  • Utilizare maximă a spațiului: Utilizarea eficientă a spațiului vertical și o amenajare inteligentă pot crește capacitatea de depozitare cu 20-30%, amânând necesitatea extinderii sau a relocării costisitoare.
  • Îmbunătățirea acurateței inventarului: Cu un sistem adecvat, acuratețea inventarului poate crește la peste 99%, reducând drastic costurile asociate cu rupturile de stoc, suprastocarea și produsele expirate.

În cele din urmă, costul dezorganizării - vânzări pierdute, livrări incorecte, muncă irosită și stocuri deteriorate - depășește cu mult investiția în crearea unui sistem eficient.

Optimizați-vă depozitarea cu ZhSunyco®

ZhSunyco® oferă soluții inteligente de depozitare care vor facilita gestionarea stocurilor pentru întreprinderile mici. Etichetele noastre electronice de raft (ESL) oferă un sistem fără hârtie, reducând costurile forței de muncă cu peste 50% și sporind precizia. Integrate cu ERP, ESL-urile au posibilitatea de a primi actualizările fără întârzieri. O soluție concepută pentru companiile care doresc să îmbine sustenabilitatea și eficiența, cap de management fără probleme. Contactați-ne acum! Deveniți unul dintre clienții noștri și schimbați modul în care vă gestionați depozitul.

Mențineți curățarea și întreținerea regulată

Curățarea regulată, precum și asigurarea faptului că ceva este curat, este un principiu imperativ în realizarea unui depozit funcțional și cu un aspect eficient. Menținerea regulată a operațiunilor într-un mediu aglomerat înseamnă crearea posibilității de a pierde lucruri, de a deteriora articolele din stoc, de a crea medii periculoase și de a întrerupe operațiunile în timp ce vă confruntați cu perioade de inactivitate. Mențineți un plan de curățenie care să includă unitățile de depozitare, culoarele și zonele de podea pentru a evita aglomerarea acestor zone și a permite accesibilitatea lor ușoară.

Pe lângă curățare, întreținerea include evaluarea rafturilor și a containerelor, precum și a funcționalității aparatelor. Acest lucru minimizează riscul de accidente, sporește siguranța și poate reduce întreruperile proceselor ca urmare a defecțiunilor neprevăzute. Aceste inspecții ajută, desigur, la menținerea ordinii, la depistarea în prealabil a zonelor problematice și la evitarea acumulării de dezordine.

Un depozit eficient și ordonat asigură clienți mulțumiți datorită proceselor rapide de finalizare. În plus, o cultură a curățeniei și a întreținerii ar contribui la promovarea unui mediu de lucru sănătos și fericit care, la rândul său, îmbunătățește moralul și productivitatea angajaților.

Optimizarea procesului de recoltare și ambalare

Procesul de preluare și ambalare trebuie să fie eficient, deoarece este o parte integrantă a procesului de gestionare a stocurilor. Îmbunătățirea acestui proces nu numai că va scurta timpul de finalizare a comenzii, dar va minimiza, de asemenea, erorile în momentul trimiterii expedierilor, făcându-l astfel eficient în satisfacerea nevoilor clienților. Începeți prin amenajarea spațiului astfel încât să plasați articolele care se mișcă rapid și articolele comandate frecvent în locuri ușor accesibile, reducând astfel timpul de deplasare și timpul suplimentar necesar pentru recuperarea produselor.

Optimizarea utilizării zonelor de picking într-un depozit are o influență puternică asupra productivității. De exemplu, crearea unei "zone de aur", care are cele mai populare articole, ușor accesibile angajaților, va reduce timpul pe care lucrătorii îl petrec. Asocierea sau gruparea articolelor similare sau a produselor compatibile poate facilita, de asemenea, procesul de ambalare a comenzilor. Utilizarea acestor abordări ajută la evitarea risipei de timp și efort, conducând la un model logic pentru o ambalare mai sigură și mai rapidă.

Preluarea și ambalarea pot fi îmbunătățite și mai mult prin tehnologii precum sistemele de recuperare și cititoarele de coduri de bare. Atunci când sunt utilizate împreună cu sistemele de gestionare a depozitelor, aceste instrumente permit lucrătorilor să localizeze rapid mărfurile, să verifice dacă a fost ambalat un articol greșit și să actualizeze înregistrările de inventar în timp real. O astfel de automatizare reduce greșelile manuale și furnizează date valoroase privind comenzile și mișcarea stocurilor, menținând astfel activitățile de depozitare la cel mai înalt nivel.

Implementarea strategiilor FIFO și LIFO

Utilizarea abordărilor FIFO (First In First Out) și LIFO (Last In First Out) contribuie la îmbunătățirea vitezei de rotație a stocurilor și a eficienței activităților de depozitare:

• FIFO (Primul intrat, primul ieșit)
  • - Potrivit pentru produsele perisabile sau cele cu termene limită.
  • - Reduce risipa deoarece utilizează sau vinde mai întâi articolele mai vechi.
  • - Aceasta implică plasarea produselor noi în spatele celor vechi pentru a menține rotația stocurilor.
• LIFO (Ultimul intrat, primul ieșit)
  • - Cel mai bun pentru depozitarea bunurilor neperisabile în loturi.
  • - Stocurile mai noi au posibilitatea de a fi utilizate mai întâi, deoarece au o prioritate mai mare.
  • - Cele mai noi produse sunt depozitate în partea din față pentru comoditate și acces ușor de către consumator.

Aceste strategii ajută la menținerea stocurilor la nivelurile necesare și asigură că nu există risipă de spațiu. Pentru depozitele care stochează un sortiment mixt de produse, o combinație a celor două metode, FIFO și LIFO, ar ajuta la eliminarea risipei și la economisirea spațiului. Pentru succesul acestor metode, etichetarea și dispunerea trebuie să fie clare.

Formarea și sprijinirea personalului depozitului

Prin instruirea lucrătorilor cu privire la practicile corecte de gestionare a depozitelor și la proiectarea specifică a depozitului dumneavoastră, creșteți eficiența și precizia. Atunci când angajații știu cum să se ocupe de articole, în ce parte a depozitului se află acestea sau cum funcționează software-ul de gestionare a stocurilor, ei pot opera mai eficient, ceea ce va reduce numărul de erori sau de articole lipsă.

În plus, această formare nu este o activitate punctuală - ea trebuie să fie continuă, iar actualizările periodice ale personalului ar trebui să includă formarea privind noile sisteme și sistemele de recuperare a actualizărilor acestora sau tehnicile de etichetare. De exemplu, instruirea personalului cu privire la utilizarea etichetelor RFID sau a etichetelor electronice de raft va spori eficiența urmăririi stocurilor și va reduce la minimum pierderile de timp și greșelile asociate căutării unui articol.

Formarea angajaților promovează capacitatea de asumare a responsabilității în cazul în care toți recunosc valoarea inventarului depozitului. Ei știu ce necesită organizarea zonei de lucru din cadrul depozitului și demonstrează esența curățeniei.

Utilizarea deciziilor bazate pe date

În lumea contemporană rapidă, procesul decizional bazat pe date este esențial pentru a transforma un depozit într-un instrument eficient pentru gestionarea stocurilor. Semnificațiile acestor date includ sistemele de gestionare a stocurilor, sistemele de gestionare a depozitelor (WMS) și tehnologia de înregistrare, cum ar fi etichetele electronice de raft (ESL).

Acestea înregistrează informații importante precum mișcarea stocurilor, perioadele de necesitate și cantitatea maximă de comandă. Etichetele electronice de raft vor facilita sincronizarea informațiilor despre produse, cum ar fi nivelurile stocurilor, și vor oferi modificări imediate ale nivelului stocurilor pentru a facilita vizibilitatea.

Prin intermediul acestor informații concrete, companiile pot modifica cantitatea de stocuri astfel încât aceasta să corespundă cantității necesare și să evite să aibă stocuri excesive sau să rămână fără stocuri. De exemplu, dacă anumite linii de produse sunt adesea în criză de stoc, acest lucru ar putea sugera necesitatea revizuirii procesului de comandă sau a organizării mai eficiente a depozitului, astfel încât aceste produse să fie furnizate mai ușor și mai rapid.

În plus, se poate vedea cum prelucrarea datelor ajută la economisirea amprentei. De exemplu, este posibil să se creeze în mod artificial zone punctate pentru vânzările sezoniere sau pur și simplu pentru vânzările lente de bunuri. Instrumentele WMS ajută la înțelegerea rapidității cu care sunt onorate comenzile și unde stocurile nu corespund valorilor planificate, permițând îmbunătățirea constantă.

Adaptarea organizării la tipul dumneavoastră de depozit

Principiile de organizare sunt universale, dar aplicarea variază. Optimizarea spațiului dvs. depinde de ceea ce depozitați și de modul în care expediați. Iată cum să adaptați aceste strategii pentru diferite medii:

Strategie: FIFO este o lege. Metoda "primul intrat, primul ieșit" este absolut esențială. Utilizați rafturi cu flux sau un sistem clar de depozitare care asigură că stocurile mai vechi sunt întotdeauna în față. Amenajarea trebuie, de asemenea, să optimizeze eficiența energetică prin minimizarea timpului în care ușile sunt deschise și prin reducerea mișcării în zonele refrigerate.

Pentru comerțul electronic și centrele de umplutură:

Provocare: Număr mare de SKU, dimensiuni mici ale comenzilor și termene limită de execuție sub presiune ridicată.

Strategie: Prioritizați viteza. Implementați o "zonă de aur" pentru cele mai bine vândute produse 5-10%, la înălțimea taliei până la umăr, în apropierea stațiilor de ambalare. Utilizați strategii de picking precum Preluarea loturilor (colectarea de articole pentru mai multe comenzi simultan) și Selectarea zonei (repartizarea culegătorilor în zone specifice) pentru a minimiza timpul de deplasare. Un WMS robust nu este negociabil aici.

Pentru întreprinderi mici și micromagazine:

Provocare: Spațiu și buget limitat.

Strategie: Maximizați fiecare centimetru. Mergeți pe verticală cu rafturi înalte și înguste. Utilizați rafturi mobile sau rulante pentru a crea culoare adaptabile. Începeți cu un sistem de inventariere simplu, dar disciplinat, folosind foi de calcul și coduri de bare, înainte de a investi într-un WMS la scară largă. Etichetarea clară și manuală este cel mai bun prieten al dumneavoastră.

Pentru mărfuri în vrac și distribuție cu ridicata:

Provocare: Articole grele, voluminoase și adesea paletizate care necesită utilaje pentru mutare.

Strategie: Concentrați-vă pe siguranță și accesibilitate. Proiectați coridoare largi pentru a permite trecerea în siguranță a stivuitoarelor și a cricurilor pentru paleți. Folosiți rafturi pentru paleți de mare capacitate și rafturi în consolă pentru articolele lungi. Amenajarea dvs. ar trebui să fie concepută în funcție de fluxul de utilaje, de la docurile de recepție la spațiile de depozitare și la zonele de expediere.

Pentru mărfuri perisabile și depozitare la rece:

Provocare: Controlul strict al temperaturii și datele de expirare ale produselor.

Întrebări frecvente (FAQ)

Q1: Care este primul pas pentru a organiza un depozit complet dezordonat?

A: Primul pas este întotdeauna să dezordonare și evaluare. Înainte de a cumpăra un singur raft sau un software, trebuie să sortați ceea ce aveți. Clasificați articolele în "a păstra", "a elimina" și "a reloca". Acest lucru vă oferă o înțelegere reală a inventarului dvs. și a spațiului real cu care trebuie să lucrați.

Q2: Cât de des ar trebui să efectuăm o numărătoare completă a stocurilor?

A: Deși o numărătoare completă a inventarului fizic se face de obicei o dată pe an pentru raportarea financiară, este ineficient să te bazezi doar pe aceasta. Cea mai bună practică este de a implementa numărarea ciclurilor. Aceasta implică numărarea zilnică sau săptămânală a unor secțiuni mici și specifice ale inventarului. De exemplu, numărați articolele "A" de mare valoare mai frecvent decât articolele "C" care se mișcă lent. Acest lucru asigură o precizie continuă fără a întrerupe operațiunile.

Q3: Pot să-mi organizez eficient inventarul depozitului fără software costisitor?

A: Da, pentru operațiunile la scară mică, este posibil. O abordare disciplinată care utilizează o foaie de calcul bine structurată (cum ar fi Google Sheets sau Excel), un sistem de etichetare fizică clar și consecvent și procese definite pentru recepție și picking poate fi un punct de plecare excelent. Cu toate acestea, pe măsură ce volumul comenzilor și numărul de SKU cresc, sistemele manuale devin predispuse la erori și ineficiențe. În această etapă, investiția într-un sistem de gestionare a stocurilor devine crucială pentru extinderea afacerii dumneavoastră.

Concluzie

În lumea contemporană a afacerilor, organizarea unui sistem de inventariere a depozitelor este mai mult decât o simplă eficiență; este mai degrabă un avantaj competitiv. Mixul tehnologic și analiza datelor îmbunătățesc inovarea, nu doar prin faptul că fac îndeplinirea comenzilor mai precisă și sporesc satisfacția clienților, ci și prin faptul că fac organizația receptivă la noile oportunități de pe piață. Evoluția problemelor nu se referă doar la ritm, ci mai degrabă la evoluția în sine. Accentul se va pune pe găsirea modalităților prin care tehnologia poate fi exploatată în continuare pentru a îmbunătăți sistemele de inventariere. Organizațiile se pot poziționa pentru a conduce, în loc să urmeze concurența, renunțând la tacticile învechite de gestionare a stocurilor și dezvoltând altele noi. Această strategie va garanta sustenabilitatea și creșterea organizațiilor în lumea în continuă schimbare.