10 najważniejszych problemów związanych z zarządzaniem zapasami i sposoby ich rozwiązywania

Wprowadzenie

Właściwe zarządzanie zapasami ma kluczowe znaczenie dla firmy, ponieważ wpływa na jej zyski, zadowolenie klientów i sukces łańcucha dostaw. Według Wasp Barcode Technologies, 43% małych i średnich firm albo nie śledzi zapasów, albo korzysta z metod ręcznych, co skutkuje zarówno niedokładnymi stanami magazynowymi i dostawami, jak i problemami z nadmiarem i niedoborem zapasów.

Jeśli mała firma nie śledzi dokładnie swoich zapasów, może wydawać więcej, a przy tak niewielkich zyskach nie może sobie pozwolić na utratę sprzedaży. Brak danych w czasie rzeczywistym, przestarzałe systemy, niedokładne prognozy i brak raportowania prowadzą do problemów z przepływem gotówki i funkcjonowaniem magazynu.

Podkreślamy 10 najważniejszych problemów związanych z zarządzaniem zapasami i przedstawiamy szczegółowe rozwiązania dla każdego z nich. Radząc sobie z tymi problemami, firmy mogą upewnić się, że ich zapasy są odpowiednie, pozbyć się starych i niepotrzebnych przedmiotów oraz poprawić sposób zarządzania i przetwarzania zamówień.

Nadmierne zapasy i ich wpływ na przepływy pieniężne

Nadmierne zapasy to wciąż jeden z największych problemów, jeśli chodzi o zarządzanie zapasami w wielu różnych rodzajach działalności. Zwykle dzieje się tak, gdy firma kupuje więcej produktów, niż musi sprzedać klientom. Dzieje się tak często dlatego, że firmy błędnie zgadują, ile produktów będą potrzebować, martwią się o wyczerpanie zapasów lub nadal używają staromodnych sposobów śledzenia swoich zapasów. Podczas gdy utrzymywanie dodatkowych zapasów może być przydatne w niektórych sytuacjach, utrzymywanie zbyt dużej ilości zapasów przez zbyt długi czas może kosztować dużo pieniędzy.

Najbardziej bezpośrednim skutkiem nadmiernych zapasów jest to, że mogą one utrudniać firmie zarządzanie przepływami pieniężnymi. Kapitał utknie w niesprzedanych towarach, co oznacza, że nie zostanie wystarczająco dużo pieniędzy na takie rzeczy, jak reklama, płacenie pracownikom lub wymyślanie nowych produktów. Dodatkowo, utrzymywanie zbyt dużej ilości zapasów oznacza, że musisz płacić więcej za przechowywanie, zużywać więcej miejsca w magazynie, płacić wyższe opłaty ubezpieczeniowe i potrzebować więcej pracowników do zarządzania tym wszystkim. W przypadkach, gdy produkty nie są trwałe lub mogą się już nie sprzedawać, firmy mogą stracić pieniądze, ponieważ muszą się ich pozbyć po niższej cenie lub po prostu je wyrzucić.

Aby rozwiązać ten problem, firmy powinny korzystać z modeli prognostycznych, które analizują wcześniejszą sprzedaż, to, czego zwykle oczekują klienci oraz wszelkie zmiany zachodzące w różnych okresach roku. Wykorzystanie oprogramowania do zarządzania zapasami, które śledzi zapasy w czasie rzeczywistym, wykorzystuje znaczniki RFID i łączy zamówienia, może pomóc lepiej zobaczyć, co masz i zmniejszyć ryzyko zakupu zbyt dużej ilości. Skuteczne zarządzanie zapasami oznacza utrzymywanie odpowiedniej ilości zapasów, obniżanie kosztów i upewnianie się, że to, co masz, pasuje do tego, czego chcą klienci.

Niepełne zapasy i utracone możliwości sprzedaży

Jednym z najczęstszych problemów wynikających z błędów popełnianych w procesach kontroli zapasów jest ich niedostateczne zatowarowanie. Taki błąd może spowodować, że firma doświadczy braku przychodów i zmniejszonej satysfakcji klientów. Dodatkowo, braki magazynowe nie tylko wpływają na natychmiastową sprzedaż, ale także mogą pogorszyć długoterminową lojalność i zaufanie klienta do firmy. W przypadku małych firm powtarzające się braki magazynowe mogą prowadzić do tego, że firma będzie postrzegana jako niewiarygodna, co spowoduje, że klienci przeniosą się do innej firmy.

Może to wynikać ze słabych procesów kontroli zapasów, niedokładnych danych lub słabej reakcji na zapotrzebowanie klientów w firmie. Firmom, które w dużym stopniu polegają na ręcznym rejestrowaniu zamówień, szczególnie trudno jest reagować na zmiany w przepływie popytu, zwłaszcza w szczycie sezonu. Przetwarzanie zamówień, ręczne systemy kontroli i systemy monitorowania, którym brakuje kontroli w czasie rzeczywistym, mają tendencję do spowolnienia, jeśli chodzi o poziomy zapasów i reagowanie na wzorce zamówień.

Firmy stosujące zautomatyzowane systemy zamawiania wraz z precyzyjnym zarządzaniem zapasami miałyby mniej przypadków niedostatecznych zapasów. Procesy zamawiania, wraz z precyzyjną analizą wcześniejszych zamówień klientów i trendów sezonowych, znacznie skróciłyby czas realizacji zamówień. Dostosowanie poziomów reakcji usług znacznie poprawiłoby ogólną wydajność operacyjną.

Niedokładne dane inwentaryzacyjne

Nieprawidłowe dane o zapasach, wyróżniające się w postaci rozbieżności w cyklu operacyjnym firmy, są jedną z najbardziej niebezpiecznych komplikacji w zarządzaniu zapasami, z jakimi muszą sobie radzić firmy. Rozbieżności między zarejestrowanymi poziomami zapasów a rzeczywistymi stanami magazynowymi prowadzą do zakłóceń operacyjnych, opóźnień w realizacji zamówień, a w większości przypadków do rozczarowania klientów. Firma polegająca na harmonogramach dostaw i dostępności produktów cierpi na jakości usług i sprzedaży, gdy występują najmniejsze nieścisłości w danych.

Błędy te często wynikają z ręcznego zarządzania zapasami. Korzystanie z arkuszy kalkulacyjnych i dzienników fizycznych ułatwia popełnianie błędów ludzkich podczas liczenia zapasów, fakturowania zamówień i wprowadzania danych. Brak dokładnego śledzenia ruchu zapasów naraża firmę na ryzyko podejmowania błędnych decyzji dotyczących zakupów lub produkcji, zagrażając integralności całego łańcucha dostaw i zawyżając margines błędu prognozy popytu.

Zastosowanie systemu śledzenia zapasów, który obiecuje jednoczesną aktualizację danych na różnych platformach i śledzenie w czasie rzeczywistym, zmniejsza obciążenie. Codzienne operacje magazynowe, w tym przyjęcia i zwroty zapasów, również stają się łatwiejsze dzięki wprowadzeniu skanowania kodów kreskowych i znakowania RFID. Ulepszona integralność danych gwarantuje niezawodne zarządzanie zapasami, umożliwiając dokładne prognozy biznesowe, zarządzanie zamówieniami i podejmowanie ogólnych decyzji operacyjnych.

Akumulacja zapasów martwych

W systemach inwentaryzacji niesprzedane zapasy, które zalegają znacznie dłużej niż oczekiwany okres rotacji, określa się mianem martwych zapasów. Dla większości firm stanowi to wyzwanie w zakresie zarządzania zapasami, zwłaszcza dla tych, które nie dysponują danymi peryskopowymi w czasie rzeczywistym i zautomatyzowanymi systemami analitycznymi. Martwe zapasy obciążają kapitał obrotowy i zwiększają koszt na stopę kwadratową powierzchni magazynowej, a wszystko to bez zwrotu z inwestycji.

W większości przypadków wynika to z nieudolnego prognozowania popytu, słabego nadzoru nad zapasami lub niezdolności do skalowania zapasów proporcjonalnie do dynamiki popytu klientów. Głównymi czynnikami przyczyniającymi się do tego są przeszacowanie wielkości sprzedaży, zakupy oparte na trendach marketingowych bez danych lub utrzymywanie przestarzałych zapasów w księgach w oczekiwaniu na sprzedaż, która nigdy się nie zmaterializuje. Z biegiem czasu produkty te nie tylko tracą znaczenie rynkowe, ale także stają się coraz trudniejsze do sprzedania, drastycznie wpływając na przepływy pieniężne i szybkość zapasów.

Aby zminimalizować ryzyko gromadzenia się martwych zapasów, firmy muszą korzystać z aktywnego systemu zarządzania zapasami, który śledzi przepływy artykułów i oznacza zdefiniowane towary wolno rotujące. Niezbędne są regularne audyty zapasów, odpowiednio zarządzane dane historyczne, zaopatrzenie dostosowane do sprzedaży w czasie rzeczywistym oraz najlepsze praktyki. Dodatkowo, poprawa zarządzania cyklem życia produktu przy użyciu dokładnego prognozowania niedostosowanego do rynku i szybkości sprzedaży zapewnia optymalne poziomy zapasów i ogranicza przestarzałe zapasy.

Nieefektywny układ magazynu i opóźnienia w kompletacji produktów

Nieefektywny układ jest często niedocenianym problemem związanym z zapasami, który może skutkować nadmiernymi opóźnieniami w kompletacji produktów i realizacji zamówień. Brak optymalizacji systemu zapasów prowadzi do zwiększonej nieefektywności pracy magazynu, co zwiększa wydatki operacyjne, wydłuża czas realizacji zamówień i pogarsza problemy związane z niewłaściwym rozmieszczeniem zapasów i niespójnymi systemami kontroli zapasów.

Większość magazynów nie bierze pod uwagę optymalizacji przepływu pracy i możliwości rozbudowy w ich początkowym układzie. Przechowywanie artykułów według daty ich przybycia zamiast kategoryzacji w celu ułatwienia pracy prowadzi do utrudnień dla personelu i nadmiernego czasu podróży. Problemy te mają tendencję do nasilania się w okresach wysokiego popytu lub w szczytowych sezonach, często przyczyniając się do opóźnień w wysyłkach i niezadowolenia klientów.

Aby rozwiązać ten problem, firmy powinny skupić się na strategiach, które wykorzystują dane do podejmowania decyzji biznesowych. Strukturyzacja rozmieszczenia produktów według ilości kompletacji, wymiarów lub klasyfikacji produktów, przy jednoczesnym umieszczeniu szybko rotujących produktów w łatwo dostępnych obszarach, poprawia przepływ operacyjny. Zarządzanie przestrzenią magazynową za pomocą pionowych półek i wykorzystanie systemów zarządzania zapasami w czasie rzeczywistym zwiększa wydajność w przenoszeniu zapasów, a także w trasach kompletacji, z perspektywy strategicznego układu. Ponadto systemy mobilne ułatwiają szybki dostęp do bieżących zapasów i zamówień dla personelu, dostarczając krytycznych informacji bezpośrednio na hali magazynowej, co poprawia skuteczną kontrolę zapasów.

Brak widoczności w czasie rzeczywistym

Zarządzanie zapasami biznesowymi stanowi większe wyzwanie w dzisiejszym świecie, ponieważ firmy nie mają wglądu w swoje zapasy w czasie rzeczywistym. Nieaktualne informacje o stanie zapasów prowadzą do podejmowania złych decyzji dotyczących zaopatrzenia, realizacji zamówień i produkcji. W większości przypadków prowadzi to do niezrealizowanych zamówień klientów, opóźnień w realizacji zamówień i nieskutecznej kontroli zapasów, co negatywnie wpływa na wydajność operacyjną i zadowolenie klientów.

W przypadku firm działających w wielu lokalizacjach lub tych o wysokim wolumenie transakcji, problem ten jest jeszcze bardziej istotny. W przypadku braku zautomatyzowanego systemu aktualizacji statycznych danych o zapasach, ruchy zapasów i wymagania sytuacyjne stają się trudniejsze do monitorowania. Luki w widoczności łańcucha dostaw powodują opóźnienia i przyczyniają się do nieograniczonego potencjału nadmiernych lub niedostatecznych zapasów. Zmniejszenie przepływów pieniężnych i obniżenie poziomu usług może mieć negatywny wpływ na sytuację, w której dochodzi do nadmiernych zapasów.

Aby rozwiązać ten problem, firmy muszą przyjąć ujednolicony system kontroli zapasów, który zapewnia śledzenie i synchronizację zapasów w czasie rzeczywistym w różnych zespołach. Dostępność opartego na chmurze oprogramowania do zarządzania zapasami z tagami RFID, skanowaniem kodów kreskowych i dostępem mobilnym umożliwia dokładne śledzenie zapasów w czasie rzeczywistym w całym łańcuchu dostaw. Zwiększona widoczność umożliwia firmom podejmowanie szybkich decyzji w czasie rzeczywistym, co z kolei pomaga w dokładnym śledzeniu i zarządzaniu zapasami, usprawnia przetwarzanie zamówień i równoważy poziomy zapasów według popytu.

Przestarzałe lub nieaktualne systemy inwentaryzacji

Wiele organizacji, a zwłaszcza małych firm, nadal korzysta z przestarzałych sposobów zarządzania zapasami, takich jak arkusze kalkulacyjne lub stare aplikacje komputerowe. Zwykle nie mają one funkcji ani elastyczności potrzebnych do obsługi dzisiejszego szybkiego i wielokanałowego świata biznesu. W konsekwencji powodują one wiele problemów z zarządzaniem zapasami, w tym niedokładne dane, ograniczone zrozumienie tego, co się dzieje i nieefektywne sposoby pracy.

Większość starszych systemów nie jest zaprojektowana do współpracy z ważnymi systemami biznesowymi, takimi jak e-commerce, księgowość czy wysyłka. W rezultacie firmy muszą polegać na pracy ręcznej, co może prowadzić do błędów i utrudniać podejmowanie decyzji w czasie rzeczywistym. Co więcej, stare systemy zwykle nie radzą sobie z takimi rzeczami, jak śledzenie zapasów, tworzenie dobrych prognoz lub zarządzanie zapasami w więcej niż jednym miejscu, które są ważne dla nadążania za klientami i prowadzenia płynnej działalności.

Nowoczesne oprogramowanie do zarządzania zapasami pomaga uporać się z tymi problemami, umożliwiając dostęp do nich z chmury, aktualizując informacje w czasie rzeczywistym i ułatwiając zadania takie jak zamawianie i śledzenie dzięki automatyzacji. Korzystanie ze skanerów kodów kreskowych, tagów RFID, prognozowania popytu i automatycznych alertów ułatwia zarządzanie zapasami i obniża koszty. Korzystanie ze zintegrowanego i skalowalnego systemu zarządzania zapasami pomaga firmie stać się bardziej dokładną, widoczną i wspiera jej rozwój oraz zarządzanie łańcuchem dostaw w dłuższej perspektywie.

Błąd ludzki w obsłudze zapasów

Błędy ludzkie są częstym i istotnym problemem w zarządzaniu zapasami, zwłaszcza w miejscach, w których zarządza się nimi ręcznie. Błędy mogą wystąpić w dowolnym momencie procesu, a nawet jeden błąd może wpłynąć na dokładność zapasów, opóźnić zamówienia i doprowadzić do niepotrzebnej utraty zapasów.

Błędy te zwykle wynikają z procesów wykonywanych ręcznie, takich jak wprowadzanie danych lub liczenie zapasów, a zatem stają się podatne na wiele rozbieżności. Nieodpowiednie szkolenia, wysoki wskaźnik rotacji i skomplikowany charakter kontrolowania dużej liczby jednostek magazynowych (SKU) zwielokrotniają ryzyko. Prowadzi to nie tylko do niechlujstwa operacyjnego, ale także pogarsza dokładność usług, skutkując licznymi niekompletnymi zamówieniami lub opóźnionymi wysyłkami, co pogarsza zadowolenie klientów.

Aby zrównoważyć ryzyko, firmy muszą wdrożyć systemy kontroli zapasów z automatyzacją, taką jak skanowanie kodów kreskowych i RFID, a także aktualizację danych w czasie rzeczywistym. Automatyzacja odciąża pracę ręczną i zwiększa dokładność. Powinny również istnieć jasne pisemne standardowe procedury operacyjne i rutynowe szkolenia przeprowadzane w celu wzmocnienia najlepszych praktyk. Dodanie wewnętrznych kontroli, takich jak liczenie cykli i weryfikacja najdroższych i najszybciej sprzedających się towarów, poprawia ogólną kontrolę zapasów i minimalizuje błędy ludzkie.

Słabe prognozowanie popytu

Nieefektywne prognozowanie popytu nadal stanowi jedno z kluczowych wyzwań związanych z zarządzaniem zapasami dla organizacji we wszystkich sektorach. Nieodpowiednie prognozy zaburzają równowagę, powodując brak nadmiernych zapasów, co prowadzi do wysokich kosztów magazynowania, lub słabych zapasów, co prowadzi do utraty sprzedaży i niezadowolenia klientów. Wyniki te nasilają się na niestabilnych rynkach, gdzie popyt konsumencki i poziomy zapasów podlegają ciągłym zmianom.

Jedną z głównych przyczyn niedokładnych prognoz jest poleganie na statycznych danych historycznych i osobistych uprzedzeniach, bez uwzględnienia takich elementów, jak wahania sezonowe, aktywna sprzedaż, czas realizacji lub zakłócenia w łańcuchu dostaw. Często dotyczy to mniejszych firm, które nie posiadają zaawansowanych systemów prognozowania i nadal korzystają z przestarzałych metod ręcznych. W przypadku braku dokładnych prognoz, firmy są podatne na zmienność popytu, nieefektywne planowanie produkcji, nieefektywność łańcucha dostaw i ogólną niewłaściwą alokację zasobów.

Aby temu zaradzić, firmy powinny wdrożyć systemy zarządzania zapasami (w tym oprogramowanie), które mają wbudowaną funkcję prognozowania popytu. Takie systemy wykorzystują poziomy zapasów w czasie rzeczywistym, historię zamówień klientów i inne czynniki do tworzenia lepszych prognoz. Zautomatyzowane analizy predykcyjne, które uwzględniają dane sprzedażowe wraz z trendami rynkowymi w modelach prognostycznych, zwiększają precyzję planowania na przyszłość. Prognozowanie, które jest zintegrowane z monitorowaniem zapasów i przetwarzaniem zamówień, poprawia ogólną sprawność biznesową, umożliwiając firmom lepsze zarządzanie zapasami, redukcję nadmiaru przestarzałych zapasów i usprawnienie ogólnego zarządzania zapasami.

Wysokie koszty utrzymywania zapasów

Zarządzanie zapasami staje się trudne dla firm, gdy koszty ich utrzymywania są wysokie. Poza opłatami za magazynowanie, firmy muszą również pokrywać koszty mediów, robocizny, ubezpieczenia, utraty wartości swoich towarów i ryzyka, że produkty staną się przestarzałe. Jeśli poziom zapasów jest wyższy niż zapotrzebowanie klientów, koszty rosną i zaczynają zmniejszać osiągane zyski.

Niedokładne prognozowanie, ręczne zarządzanie zapasami i opóźniona obsługa zamówień to tylko niektóre z głównych przyczyn wzrostu kosztów magazynowania. Gdy w magazynie znajduje się zbyt wiele surowców lub wyrobów gotowych, oznacza to, że firma wydaje pieniądze na niewykorzystany kapitał i wyższe opłaty za przechowywanie. Jest to poważny problem dla małych firm, które często mają mniej gotówki i mniej miejsca w swoich magazynach. Jeśli zapasy nie są dobrze śledzone, może to wpłynąć zarówno na finanse firmy, jak i na jej ogólną działalność.

Aby zmniejszyć te koszty, firmy powinny korzystać z oprogramowania do zarządzania zapasami, które automatycznie śledzi zapasy, aktualizuje poziomy zapasów w czasie rzeczywistym i wysyła alerty, gdy zapasy się starzeją. Przestrzeganie najlepszych praktyk, takich jak inwentaryzacja JIT, dokładne prognozowanie i regularne audyty zapasów, może pomóc w zapobieganiu gromadzeniu zbyt dużej ilości zapasów. Aby rozwiązać problem wysokich kosztów utrzymywania zapasów, ważne jest, aby dopasować magazynowanie do rzeczywistej sprzedaży i potrzeb klientów, tak aby dane dotyczące zapasów kierowały inteligentniejszymi i bardziej wydajnymi operacjami.

Rewolucja w zarządzaniu zapasami dzięki elektronicznym etykietom półkowym (ESL)

Elektroniczne etykiety półkowe (ESL) są obecnie wykorzystywane do rozwiązywania długotrwałych problemów związanych z zarządzaniem zapasami. Etykiety ESL umożliwiają sprzedawcom detalicznym śledzenie zapasów w czasie rzeczywistym i ich natychmiastową aktualizację zarówno w sklepach, jak i magazynach. Pomaga to firmom uniknąć błędów spowodowanych pracą ręczną, zwłaszcza gdy mają dużą liczbę jednostek SKU.

Jedną z najlepszych rzeczy w ESL jest to, że mogą być używane z oprogramowaniem do zarządzania zapasami. Po połączeniu, ESL będą wyświetlać prawidłowe poziomy zapasów, ceny i informacje o produktach przy użyciu danych o zapasach w czasie rzeczywistym. W rezultacie zapasy są lepiej zarządzane, zamówienia są obsługiwane płynniej, a firma szybciej reaguje na potrzeby klientów. W okresach wzmożonego ruchu lub wyprzedaży, ESL upewniają się, że informacje o produktach i cenach są wszędzie prawidłowe, dzięki czemu klienci nie napotykają opóźnień i nie są niezadowoleni.

ESL pomagają zarówno małym, jak i dużym firmom przezwyciężyć typowe problemy związane z zarządzaniem zapasami. Pomagają skrócić czas i wysiłek potrzebny do ręcznej zmiany etykiet oraz usprawniają proces sprawdzania stanu zapasów. ESL pomagają poprawić widoczność i dokładność danych w danym momencie, co wspiera lepsze prognozowanie, zmniejsza ryzyko posiadania zbyt dużej ilości zapasów i obniża koszty łańcucha dostaw. Jako część większego systemu zarządzania zapasami, ESL pomagają rozwiązać zarówno proste, jak i trudne kwestie związane z zapasami.

Zhsunyco®: Lepsze zarządzanie zapasami dzięki profesjonalnym rozwiązaniom ESL

Założona w 2016 roku firma Zhsunyco® jest wiodącym dystrybutorem i dostawcą rozwiązań w zakresie elektronicznych etykiet półkowych (ESL) dla branży detalicznej, magazynowej i logistycznej. Zhsunyco® automatyzuje widoczność zapasów w czasie rzeczywistym, redukcję kosztów operacyjnych i eliminację błędów ręcznego etykietowania za pomocą technologii bezprzewodowych, takich jak 2,4 GHz, 433 MHz, BLE i NFC.

Zhsunyco® ESL w pełni integruje się z nowoczesnymi systemami zarządzania zapasami, takimi jak automatyczne aktualizacje zapasów, powiadomienia o niskim stanie zapasów i aktualizacje informacji o produktach w czasie rzeczywistym w wielu lokalizacjach w różnych strefach czasowych. Funkcje te rozwiązują krytyczne problemy biznesowe: rozbieżności w zapasach, dokładny przepływ danych w czasie rzeczywistym, kosztowna praca i słaba kontrola zapasów. Zhsunyco® wspiera przejście firm na inteligentne systemy inwentaryzacji, obsługując ponad 35 000 klientów detalicznych w ponad 180 krajach.

Chcesz zwiększyć efektywność operacyjną i precyzję ewidencji zapasów? Skontaktuj się z nami, aby uzyskać indywidualne strategie ESL i bezpłatne konsultacje.

Podsumowanie: Wybór właściwej strategii dla przyszłości zapasów

Różne problemy związane z zarządzaniem zapasami, takie jak nadmierne zapasy, niedostateczne zapasy i niedokładne prognozowanie popytu, mogą negatywnie wpływać na rentowność, jednocześnie zakłócając cały łańcuch dostaw. U podstaw tych problemów leży stosowanie przestarzałych narzędzi, technik ręcznych i brak analizy w czasie rzeczywistym. Firmy muszą przyjąć lepsze rozwiązania wraz z odpowiednim oprogramowaniem do zarządzania zapasami, systemami inwentaryzacji w czasie rzeczywistym i niezawodnym prognozowaniem popytu, aby sprostać tym wyzwaniom. Niezależnie od tego, czy jesteś sprzedawcą detalicznym, czy producentem towarów zarządzającym surowcami, podjęcie działań z wyprzedzeniem zabezpiecza przepływy pieniężne i gwarantuje lepszy dostęp do produktów.

• 📋Tabela podsumowująca: 10 najważniejszych problemów związanych z zarządzaniem zapasami i sposoby ich rozwiązywania

Problem zarządzania zapasami	Sugerowane rozwiązanie
1. Nadmierne zapasy	Usprawnienie śledzenia, monitorowania popytu, a także wdrożenie prognozowania.
2. Niepełne obsadzenie	Ustanowienie poziomów zapasów analityki predykcyjnej dla zapasów bezpieczeństwa.
3. Niedokładne dane inwentaryzacyjne	Regularnie przeprowadzaj audyty i sprawdzaj zautomatyzowane systemy.
4. Akumulacja zapasów martwych	Analizowanie ruchów produktów w regularnych odstępach czasu, a także stosowanie strategii FIFO/JIT.
5. Nieefektywny układ magazynu	Zastosowanie cyfrowych systemów kompletacji podczas przeprojektowywania układu magazynu.
6. Brak widoczności w czasie rzeczywistym	Zastosowanie systemów opartych na chmurze wraz ze śledzeniem danych w czasie rzeczywistym.
7. Przestarzałe systemy inwentaryzacji	Zainwestuj w odpowiednie skalowalne systemy i zainstaluj oprogramowanie do śledzenia, aby zautomatyzować/ręcznie zapewnić przepływy pracy związane z inwentaryzacją.
8. Błąd ludzki w obsłudze zapasów	Zastosowanie cytowania kodów kreskowych/RFID jako identyfikatorów w standardowym procesie operacyjnym.
9. Słabe prognozowanie popytu	Analizuj sprzedaż za pomocą narzędzi do prognozowania popytu opartych na sztucznej inteligencji.
10. Wysokie koszty utrzymywania zapasów	Wykorzystanie nadwyżek magazynowych jako wyrównanych punktów wyzwalania przy jednoczesnej optymalizacji punktu ponownego zamawiania.