{"id":116020,"date":"2026-02-24T15:15:57","date_gmt":"2026-02-24T07:15:57","guid":{"rendered":"https:\/\/www.zhsunyco.com\/?p=116020"},"modified":"2026-04-21T11:51:04","modified_gmt":"2026-04-21T03:51:04","slug":"warehouse-order-picking","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.zhsunyco.com\/de\/lagerkommissionierung\/","title":{"rendered":"Ein strategischer Leitfaden zur Optimierung der Lagerkommissionierung und zur Beseitigung versteckter Fehler"},"content":{"rendered":"

Die Lagerkommissionierung ist bekanntlich der teuerste Vorgang in der Logistik- und Lieferkettenmanagementbranche. Nach Branchenanalysen von Unternehmen wie F. Curtis Barry & Company<\/a>Auf die Kommissionierung entfallen in der Regel 50% bis 55% der gesamten Lagerbetriebskosten. Dieser einzelne Prozess bestimmt in der Regel die Rentabilit\u00e4t eines Fulfillment Centers und steht in direktem Zusammenhang mit Ma\u00dfnahmen zur Kundenzufriedenheit.<\/p>\n\n\n\n

Auftragsgenauigkeit und Geschwindigkeit sind f\u00fcr jeden Betrieb ein kompliziertes Thema. Obwohl der h\u00e4ufigste Aspekt der Optimierung die Reisezeit ist, d. h. die physische Bewegung zwischen Ort A und Ort B, ist dies nicht die einzige Komponente der Gleichung. Auch die kognitive Belastung (geistige Erm\u00fcdung) und die Datenintegrit\u00e4t m\u00fcssen ber\u00fccksichtigt werden, wenn die Auftragsabwicklung wirklich effizient sein soll.<\/p>\n\n\n\n

Wenn die Kommissionierer schnell arbeiten, aber aufgrund der geistigen Ersch\u00f6pfung durch das Lesen von Tausenden von Seriennummern den falschen Artikel ausw\u00e4hlen, sind die Kosten f\u00fcr die R\u00fcckf\u00fchrungslogistik viel h\u00f6her als die Geschwindigkeit der Kommissionierung. Wenn das System einen Kommissionierer zu einem Ort f\u00fchrt, an dem die Bestandsinformationen ungenau sind, spielt die Geschwindigkeit keine Rolle.<\/p>\n\n\n\n

Dieser Leitfaden bietet eine eingehende Untersuchung typischer Kommissioniermethoden, die Bewertung des technologischen Umfelds und die Aufdeckung der so genannten versteckten Effizienzkiller, die bei den meisten Betriebspr\u00fcfungen \u00fcbersehen werden. Er zielt darauf ab, den Schwerpunkt von der blo\u00dfen Schnelligkeit auf die Intelligenz zu verlagern, indem die Zuverl\u00e4ssigkeit der Daten gew\u00e4hrleistet und menschliche Fehler reduziert werden.<\/p>\n\n\n\n

Definition der Grundlagen der Lagerkommissionierung<\/h2>\n\n\n\n

In ihrer einfachsten Form beinhaltet die Lagerkommissionierung die Entnahme bestimmter Artikel aus einem Lagerbestand, um Kundenauftr\u00e4ge zu erf\u00fcllen. Dies mag einfach erscheinen, aber der Umfang und die Komplexit\u00e4t der heutigen Wirtschaft machen dies zu einem komplexen logistischen Problem. Sie ist das Bindeglied zwischen der festen Lagerung und der beweglichen Verteilung.<\/p>\n\n\n\n

Der Kommissioniervorgang folgt im Allgemeinen einer strukturierten Abfolge innerhalb des Auftragsabwicklungsprozesses:<\/p>\n\n\n\n

    \n
  1. Erzeugung von Auftr\u00e4gen:<\/strong> Das Auftragsverwaltungssystem oder Lagerverwaltungssystem (WMS)<\/a> erh\u00e4lt einen Auftrag und erstellt eine Kommissionierliste.<\/li>\n\n\n\n
  2. Weiterleitung:<\/strong> Das System identifiziert die effizientesten Kommissionierwege im Lager.<\/li>\n\n\n\n
  3. Reisen:<\/strong> Der Kommissionierer f\u00e4hrt zum Lagerort.<\/li>\n\n\n\n
  4. Suche und Identifizierung:<\/strong> Der Kommissionierer sucht den entsprechenden Lagerplatz und pr\u00fcft den Artikel (SKU<\/a>) oder eine bestimmte Reihenfolge.<\/li>\n\n\n\n
  5. Extraktion:<\/strong> Das Produkt wird buchst\u00e4blich aus dem Regal genommen (oft als \"piece picking\" bezeichnet).<\/li>\n\n\n\n
  6. Verifizierung:<\/strong> Die Menge und die Art des Artikels werden \u00fcberpr\u00fcft, um Bestellfehler zu vermeiden.<\/li>\n\n\n\n
  7. Transport:<\/strong> Das Produkt wird in den Verpackungs- oder Konsolidierungsbereich gebracht.<\/li>\n<\/ol>\n\n\n\n

    Um diesen Prozess zu verbessern, muss man ihn zun\u00e4chst messen. Was man nicht misst, kann man nicht optimieren. Um Ihre Kommissioniereffizienz zu ermitteln, m\u00fcssen Sie also die folgenden Ma\u00dfnahmen anwenden:<\/p>\n\n\n\n

    Metrisch<\/strong><\/td>Definition<\/strong><\/td>Warum es wichtig ist<\/strong><\/td><\/tr>
    Pick-Rate<\/strong><\/td>Die Anzahl der kommissionierten Auftragszeilen pro Stunde und Arbeitsstunde.<\/td>Damit werden Rohdurchsatz und Arbeitsproduktivit\u00e4t gemessen. Sie hilft bei der Personalplanung und der Verwaltung der Arbeitskosten.<\/td><\/tr>
    Genauigkeit bei der Kommissionierung<\/strong><\/td>Der Prozentsatz der fehlerfrei kommissionierten Auftr\u00e4ge.<\/td>Dies ist der wichtigste Indikator f\u00fcr die Servicequalit\u00e4t. Fehler f\u00fchren zu R\u00fccksendungen, die dreimal mehr kosten als der Versand ins Ausland.<\/td><\/tr>
    Zykluszeit<\/strong><\/td>Die Gesamtzeit von der Auftragsfreigabe bis zum Versand des Auftrags.<\/td>Dies spiegelt die Reaktionsf\u00e4higkeit des Lagerbetriebs auf die Kundennachfrage wider.<\/td><\/tr>
    Perfekte Auftragsrate<\/strong><\/td>Eine aggregierte Kennzahl zur Messung von p\u00fcnktlichen, vollst\u00e4ndigen, unbesch\u00e4digten und korrekt dokumentierten Auftr\u00e4gen.<\/td>Dies ist das ganzheitliche Ma\u00df f\u00fcr die Gesundheit und Zuverl\u00e4ssigkeit der Lieferkette.<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

    Standard-Kommissionier-Strategien f\u00fcr verschiedene Auftragsprofile<\/h2>\n\n\n\n

    Es gibt nicht nur eine einzige Kommissionierstrategie, die die beste ist. Der richtige Ansatz basiert ausschlie\u00dflich auf Ihrem Auftragsprofil, der SKU-Menge, der Lagergr\u00f6\u00dfe und dem Auftragsvolumen. Die Anwendung der falschen Strategie f\u00fcr Ihr spezielles Datenprofil f\u00fchrt zu Engp\u00e4ssen und hohen Arbeitskosten.<\/p>\n\n\n\n