Основно ръководство: Как да организираме инвентара в склада

Защо е важна организацията на складовите наличности?

Правилното организиране на складовите наличности може да спести време и да ви помогне да поддържате цялостна ефективност на управлението и да удовлетворявате нуждите на клиентите си. Проучванията показват, че оптимизираният склад разполага с добре организирано пространство за съхранение на инвентара и системи за управление, които могат да намалят разходите за труд с до 15% и да увеличат общата скорост на изпълнение на поръчките с 27%. Това също така прави по-ефективно управлението на складовите наличности, така че във всеки случай да има достатъчно наличности без риск от презапасяване или недостиг.

Още по-добре е, че организацията подобрява ефективното използване на пространството. Ако се използва задълбочено, икономията на пространство може да увеличи капацитета с 20 -30%. Това повишава не само ефективността на операциите, но и гарантира безпроблемното придвижване на стоките от зоните за приемане до зоните за експедиция. За разлика от тях, неорганизираните складове са изправени пред забавяния и увеличени разходи, което в крайна сметка подкопава доверието на клиентите. Поради тази причина ефективната организация на складовите наличности е от изключителна важност за ефективното функциониране на една силна верига за доставки.

В това ръководство ще бъдат разгледани основните аспекти и стратегии, които ни позволяват да избегнем разхищението на обема на склада и да улесним процеса на управление на запасите в склада.

Оценка и планиране на разположението на склада

Преди да се направи подробна организация на складовите наличности, е препоръчително да се оцени и планира целесъобразно разположението на склада. Добре структурираното оформление оптимизира подовата площ и дава възможност за просторни коридори, като увеличава максимално пространството на склада и позволява безпроблемно придвижване на работниците. Започнете, като анализирате как най-добре може да се използва наличното пространство по ширина и височина, като разгледате размера на склада. Добрият дизайн трябва да включва необходимото разположение на тежки предмети, бързооборотни запаси и зони с голям трафик.

Освен това, дори когато планирате разположението на склада, използвайте систематичен подход. Например, поставете бързооборотни артикули на леснодостъпни места, докато сезонните или други бавнооборотни стоки се съхраняват в автоматизирани системи за съхранение или на по-малко достъпни места. Това е чудесен начин да намалите изминатото разстояние, да засилите трафика и да ускорите опаковането и изпращането на поръчката.

Категоризиране и класифициране на инвентара

Анализът ABC може да помогне за подобряване на управлението на складовите наличности. Тази стратегия включва класифициране на продуктите в категории "А", "В" и "С" въз основа на стойността и скоростта на оборота, за да може да се рационализира складирането.

• Елементи: Продукти с голям оборот и висока стойност, които изискват много бърза обработка. Те трябва да бъдат разположени в близост до зоните за опаковане и експедиция, за да се намали времето, необходимо за доставянето им.
• Елементи B: Продукти с умерена стойност и умерен оборот. Те трябва да бъдат разположени в средна точка, така че да бъдат достъпни, но да не заемат прекалено много място.
• Елементи C: Продукти, които са с ниска стойност или не се използват често. Те трябва да бъдат разположени в зони, които не са толкова централни, за да могат основните зони да бъдат запазени за по-важните стоки.

Логичното групиране на инвентарната ви система също опростява и подобрява оперативната ефективност - отделете тежките и чупливи артикули един от друг, за да избегнете риска от повреда и да подобрите процеса на комплектоване. Освен това направете ясно разграничение между сезонните артикули и често поръчваните артикули, за да подобрите лесния достъп. Бързооборотните артикули трябва да бъдат разположени в предната част на склада, така че тяхното преместване да отнема много малко време и да не влияе на ефективността на операциите.

Ясната система за организация на инвентара също така повишава ефективността на системата за управление на склада, като подобрява ефективността на цифровите системи. Тя формира основа за по-бързо, по-лесно и по-ефективно вземане на решения при контрола на запасите, като същевременно позволява по-ефективно проектиране на склада.

Внедряване на решения за съхранение и рафтове

Изборът на подходящи стелажи и складови стелажи е от решаващо значение за подобряване на работата на склада. Трябва да се обърне внимание на инвентара от гледна точка на неговите характеристики: размер, тегло и скорост на оборота. За операции, работещи с разнообразни продукти, помислете за универсални регулируеми стелажи, които могат да поемат различни размери палети. Тази гъвкавост гарантира, че артикулите с високо търсене са винаги достъпни.

В тесни пространства максималното използване на вертикалното пространство е определено предимство. Мецанинът и многоетажните стелажи са варианти за съхранение с висока плътност, които осигуряват възможност за съхранение на двойно по-голямо количество продукти. Тези системи също така използват свободното пространство и го организират по начин, който е достъпен и подреден, и увеличават максимално възможността за управление на обемисти предмети.

Използването на регулируеми и модулни стелажи предлага универсално решение за управление на инвентара. Стелажите са лесно регулируеми, за да отговарят на всички подходящи променящи се нужди, и могат да поддържат различни размери и тегло на продуктите. Това гарантира, че колебанията на сезонните продукти, както и новите въведения в продуктовите линии, управлявани от склада, не предизвикват спиране.

Етикет и знак за бърза идентификация

Друг момент, който също подобрява оптимизацията и управлението на склада, са ясните знаци и информационните етикети за артикулите. С ефективните етикети по рафтовете, кутиите и коридорите служителите лесно намират и идентифицират продуктите, което намалява разходите за грешки и позволява безпроблемно протичане на работата. В такива етикети е необходимо да се информират потребителите къде трябва да се заложат кодът на продукта, описанието и номерът на местоположението.

Проследяването на инвентара може да бъде допълнително оптимизирано чрез използване на технологии, като RFID етикети и QR кодове. Когато служителите сканират тези кодове, те могат незабавно да получат подробна информация за продукта, включително за нивата на запасите и местата на съхранение. Освен това електронните етикети на рафтовете (ESL) предоставят модерно решение за динамично управление на запасите. Тези цифрови етикети предлагат актуализации в реално време, като гарантират, че информацията за продуктите е винаги актуална, което значително намалява риска от грешки. ESLs могат да бъдат интегрирани със системите за управление на склада, за да отразяват автоматично промените в наличностите, цените или промоциите, което повишава ефективността и точността.

Освен това ясно видимите индикации в склада улесняват ефективното изпълнение на задачите от служителите. След като служителите разполагат със знаци, указващи зоните за приемане, съхранение и експедиция, разточителните пътища могат да бъдат сведени до минимум, а дейностите - оптимизирани.

Този подход намалява задръстванията и гарантира, че складовите дейности се управляват методично и ефективно, което води до бързо и точно изпълнение на поръчките в отговор на изискванията на клиентите.

Използвайте софтуер за управление на инвентара

Използването на софтуер за управление на запасите променя работата в склада чрез автоматизация и видимост в реално време. Системата за управление на склада и операциите (WMS) увеличава видимостта на запасите, рационализира процесите в склада, което помага да се предвидят нуждите от запаси и да се предотвратят ненужните излишни запаси. Тя генерира предупреждения за складови наличности при достигане на критични нива на запасите чрез проследяване на движението на стоките, като по този начин улеснява бързото пренареждане, за да се гарантира, че най-продаваните артикули са винаги в наличност.

Прилагането на ESL, RFID и баркодове подобрява възможността за проследяване на действителните наличности в реално време. С използването на ESL е възможно бързо да се променя информацията за продукта. Проследяването на количеството на запасите и тяхното местонахождение се улеснява от RFID и баркодовете, които работят съвместно с WMS, за да осигурят пълен контрол на движението на запасите. В резултат на това се намаляват грешките, повишава се прецизността и служителите могат да се съсредоточат върху стратегията, а не върху операциите.

Сравнение на технологиите за проследяване на наличностите

Размери	Електронни етикети за рафтове (ESL)	Технология RFID	Баркодове
Разходи	По-високи първоначални разходи, по-ниски разходи за ръчно управление в дългосрочен план.	Умерени до високи разходи.	Ниски първоначални разходи, по-високи разходи за ръчен труд.
Актуализиране на информацията	Незабавни, динамични актуализации.	Поддържа пакетни актуализации.	Изисква повторно отпечатване за промени.
Информационен капацитет	Информация за цените и наличностите в реално време.	Голям капацитет за сложни данни.	Ограничена информация.
Видимост и сканиране	Добре видими за персонала и клиентите.	Не е необходима пряка видимост.	Изисква директно сканиране.
Интеграция на автоматизацията	Безпроблемната автоматизация намалява грешките и труда.	Комплексно интегриране.	Ръчно, склонно към грешки.

Струва ли си инвестицията? Бърз поглед върху възвръщаемостта на инвестициите в организацията

Инвестирането в правилна организация на склада - от рафтове до софтуер като WMS и ESL - е свързано с първоначални разходи. Въпреки това, разглеждането им като разход е недалновидно. Това е инвестиция с ясна и убедителна възвръщаемост.

• Инвестицията (разходи):
  • Хардуер: Стелажи, рафтове, кошове, принтери за етикети, скенери и евентуално ESL или RFID четци.
  • Софтуер: Еднократна покупка или постоянен абонамент за система за управление на инвентара или склада (WMS).
  • Труд: Времето и работната сила, необходими за първоначалната настройка, преконфигуриране и обучение на персонала.
• Възвръщаемост (печалби):
  • Намалени разходи за труд: Проучванията показват, че оптимизираните пътища на комплектоване могат да намалят разходите за труд с 15% или повече като просто съкратите загубеното време за пътуване.
  • Повишена скорост на изпълнение на поръчките: Организираният склад дава възможност за по-бързо комплектоване и опаковане, като увеличава производителността с до 27%, което води до по-доволни клиенти.
  • Максимално оползотворяване на пространството: Ефективното използване на вертикалното пространство и интелигентното оформление могат да увеличат капацитета за съхранение с 20-30%, което отлага необходимостта от скъпоструващо разширяване или преместване.
  • Подобрена точност на инвентаризацията: С подходяща система точността на инвентаризацията може да се повиши до над 99%, което драстично намалява разходите, свързани с изчерпване на наличностите, свръхзапасите и стоките с изтекъл срок на годност.

В крайна сметка цената на дезорганизацията - загубени продажби, неправилни пратки, изразходван труд и повредени запаси - далеч надхвърля инвестицията в създаването на ефективна система.

Оптимизирайте складирането си с ZhSunyco®

ZhSunyco® предлага интелигентни решения за складиране, които ще улеснят управлението на складовите наличности за малкия бизнес. Нашите електронни етикети за рафтове (ESL) предлагат безхартиена система, като намаляват разходите за труд с над 50% и повишават точността. Интегрирани с ERP, ESL позволяват да се получават актуализации без забавяне. Решение, предназначено за компании, които искат да съчетаят устойчивост и ефективност, начело с безпроблемното управление. Свържете се с нас сега! Станете един от нашите клиенти и променете начина, по който управлявате склада си.

Поддържане на редовно почистване и поддръжка

Редовното почистване, както и осигуряването на чистота, е задължителен принцип за постигане на функционален и ефективен вид на склада. Редовното поддържане на операциите в затрупана среда означава създаване на възможност за загуба на вещи, повреждане на наличните в склада артикули, създаване на опасна среда и прекъсване на операциите при престой. Поддържайте план за почистване, който включва складовите единици, коридорите и подовите площи, за да се избегне претоварването на тези зони и да се осигури лесната им достъпност.

Освен почистването, поддръжката включва и оценка на стелажите и контейнерите, както и на функционалността на апаратите. По този начин се свежда до минимум рискът от злополуки, повишава се безопасността и се намаляват прекъсванията на процесите в резултат на непредвидени аварии. Разбира се, подобни проверки спомагат за поддържане на реда, предварително откриване на проблемни зони и предотвратяване на натрупването на безредици.

Ефикасният и подреден склад гарантира удовлетвореност на клиентите благодарение на бързите процеси на изпълнение. Освен това културата на чистота и поддръжка ще спомогне за насърчаване на здравословна и щастлива работна среда, което от своя страна ще повиши морала и производителността на служителите.

Оптимизиране на процеса на комплектоване и опаковане

Процесът на комплектоване и опаковане трябва да бъде ефективен, тъй като е неразделна част от процеса на управление на запасите. Подобряването на този процес не само ще съкрати времето за изпълнение на поръчките, но и ще сведе до минимум грешките при изпращането на пратките, като по този начин ще направи ефикасно задоволяването на нуждите на клиентите. Започнете с подреждане на пространството, така че да поставите бързооборотни и често поръчвани продукти на леснодостъпни места, като по този начин намалите времето за пътуване и допълнителното време, необходимо за изтегляне на продуктите.

Оптимизирането на използването на зоните за комплектоване в склада има голямо значение за производителността. Например създаването на "златна зона", в която са разположени най-популярните артикули и която е лесно достъпна за служителите, ще намали времето, което работниците отделят. Асоциирането или групирането на сходни артикули или съвместими продукти също може да улесни процеса на опаковане на поръчките. Използването на тези подходи подпомага избягването на загубата на време и усилия, като води до логичен модел за по-безопасно и бързо опаковане.

Събирането и опаковането могат да бъдат допълнително подобрени чрез технологии като системи за извличане и баркод четци. Когато се използват заедно със системите за управление на склада, тези инструменти позволяват на работниците бързо да откриват стоките, да проверяват дали не е опакован грешен артикул и да актуализират инвентарните записи в реално време. Подобна автоматизация намалява ръчните грешки и предоставя ценни данни за поръчките и движението на запасите, като по този начин поддържа складовите дейности в най-добрия им вид.

Прилагане на стратегии FIFO и LIFO

Използването на подходите FIFO (First In First Out) и LIFO (Last In First Out) спомага за подобряване на скоростта на оборота на материалните запаси и ефективността на складовите дейности:

• FIFO (Първи влязъл, първи излязъл)
  • - Подходящ за продукти, които се развалят, или за такива с ограничени срокове.
  • - Намалява разхищението, тъй като първо използва или продава по-старите продукти.
  • - Тя включва поставянето на нови продукти зад по-старите, за да се поддържа ротация на запасите.
• LIFO (Последен влязъл, първи излязъл)
  • - Най-добри за съхранение на нетрайни стоки в партиди.
  • - По-новите запаси имат възможност да бъдат използвани първи, тъй като са с по-висок приоритет.
  • - Най-новите продукти се съхраняват в предната част за удобство и лесен достъп на потребителите.

Тези стратегии помагат да се поддържат необходимите нива на складовите наличности и да се гарантира, че не се губи място. За складове, в които се съхранява смесен асортимент от продукти, комбинацията от двете - FIFO и LIFO - би помогнала да се премахне разхищението и да се спести място. За успеха на тези методи етикетирането и оформлението трябва да са ясни.

Обучение и подкрепа на складовия персонал

Чрез инструктиране на работниците за правилните практики за управление на склада и специфичния дизайн на вашия склад, вие повишавате ефективността и точността. Когато служителите знаят как да боравят с артикулите, къде в склада се намират или как работи софтуерът за управление на запасите, те могат да работят по-ефективно, което ще намали броя на грешките или липсващите артикули.

Освен това това обучение не е еднократна дейност - то трябва да е постоянно и редовното актуализиране на персонала трябва да включва обучение за нови системи и системи за извличане на техните актуализации или техники за етикетиране. Например обучението на персонала в използването на RFID етикети или електронни етикети на рафтовете ще повиши ефективността на проследяването на инвентара и ще сведе до минимум загубата на време и грешките, свързани с търсенето на даден артикул.

Обучението на служителите насърчава способността за поемане на отговорност, като всеки признава стойността на складовите наличности. Те знаят какво изисква организацията на работната зона в склада и проявяват същността на чистотата.

Използване на решения, базирани на данни

В съвременния динамичен свят вземането на решения на базата на данни е от ключово значение за превръщането на склада в ефективен инструмент за управление на запасите. Значенията на тези данни включват системи за управление на инвентара, системи за управление на склада (WMS) и технологии за регистриране, като например електронни етикети на рафтовете (ESL).

В тях се записва важна информация като движението на запасите, времето на необходимост и максималното количество на поръчката. Електронните етикети на рафтовете ще улеснят синхронизирането на информацията за продуктите, като например нивата на запасите, и ще осигурят незабавни промени в нивата на запасите, за да се улесни видимостта.

Благодарение на тези практически прозрения компаниите могат да променят количеството на запасите, така че то да отговаря на необходимото, и да избегнат прекомерни запаси или изчерпване на наличностите. Например, ако някои продуктови линии често липсват в наличност, това може да подскаже необходимостта от преразглеждане на процеса на поръчване или по-ефективна организация на склада, така че тези продукти да се доставят по-лесно и бързо.

Освен това може да се види как обработката на данни спомага за намаляване на отпечатъка. Например, възможно е изкуствено да се създадат точкови зони за сезонни или просто бавни продажби на стоки. Инструментите на WMS помагат да се разбере колко бързо се изпълняват поръчките и къде наличностите не съответстват на планираните стойности, което дава възможност за постоянно подобряване.

Приспособяване на организацията към типа на вашия склад

Принципите на организацията са универсални, но приложението им е различно. Оптимизирането на пространството зависи от това какво съхранявате и как го транспортирате. Ето как да адаптирате тези стратегии за различните среди:

Стратегия: FIFO е закон. Методът "Първи влязъл, първи излязъл" е от изключително значение. Използвайте поточни стелажи или ясна система за изнасяне, която гарантира, че по-старите стоки са винаги отпред. Разположението ви трябва да се оптимизира и за енергийна ефективност, като се сведе до минимум времето, през което вратите са отворени, и се намали движението в хладилните зони.

За центрове за електронна търговия и центрове за изпълнение на поръчки:

Предизвикателство: Голям брой артикули, малки размери на поръчките и крайни срокове за изпълнение под голямо напрежение.

Стратегия: Дайте приоритет на скоростта. Въведете "Златна зона" за най-добрите си бестселъри на височината от кръста до рамото в близост до станциите за опаковане. Използвайте стратегии за подбиране като Събиране на партиди (събиране на артикули за няколко поръчки наведнъж) и Избор на зона (разпределяне на събирачите в определени зони), за да се сведе до минимум времето за пътуване. Тук не може да се забрави наличието на надеждна WMS.

За малки предприятия и микроскладове:

Предизвикателство: Ограничено пространство и бюджет.

Стратегия: Използвайте максимално всеки сантиметър. Преминете към вертикално разпределение с високи и тесни рафтове. Използвайте подвижни или подвижни рафтове, за да създадете адаптивни коридори. Започнете с проста, но дисциплинирана система за инвентаризация, използвайки електронни таблици и баркодове, преди да инвестирате в пълноценна WMS. Ясното ръчно етикетиране е най-добрият ви приятел.

За насипни стоки и дистрибуция на едро:

Предизвикателство: Тежки, обемисти и често палетизирани предмети, за чието преместване са необходими машини.

Стратегия: Фокусирайте се върху безопасността и достъпността. Проектирайте широки коридори за безопасно придвижване на мотокари и палетни колички. Използвайте тежки палетни стелажи и конзолни стелажи за дълги предмети. Разположението ви трябва да бъде проектирано около потока на машините, от приемните докове до складовите отсеци и зоните за експедиция.

За бързо развалящи се стоки и хладилно съхранение:

Предизвикателство: Стриктен контрол на температурата и срокове на годност на продуктите.

Често задавани въпроси (ЧЗВ)

В1: Коя е първата стъпка за организиране на напълно разхвърлян склад?

A: Първата стъпка винаги е да разчистване и оценка. Преди да купите един рафт или софтуер, трябва да прецените какво имате. Категоризирайте елементите в категории "запазване", "изхвърляне" и "преместване". Това ви дава вярна представа за инвентара и за реалното пространство, с което разполагате.

Въпрос 2: Колко често трябва да се прави пълна инвентаризация?

A: Въпреки че пълното преброяване на материалните запаси обикновено се извършва веднъж годишно за целите на финансовата отчетност, разчитането само на това е неефективно. Най-добрата практика е да се приложи броене на цикли. Това включва ежедневно или ежеседмично преброяване на малки, специфични части от инвентара. Например преброявайте по-често високостойностните си артикули "А", отколкото бавнооборотни артикули "С". Това осигурява постоянна точност, без да се налага спиране на работата.

В3: Мога ли да организирам ефективно складовите си наличности без скъп софтуер?

A: Да, за малки операции това е възможно. Дисциплинираният подход, при който се използва добре структурирана електронна таблица (като Google Sheets или Excel), ясна и последователна система за физическо етикетиране и определени процеси за получаване и комплектуване, може да бъде чудесна отправна точка. С нарастването на обема на поръчките и броя на артикулите обаче ръчните системи стават податливи на грешки и неефективност. На този етап инвестирането в система за управление на запасите става решаващо за разширяването на бизнеса ви.

Заключение

В съвременния свят на бизнеса организирането на система за складови наличности не е просто ефективност, а по-скоро конкурентна сила. Комбинацията от технологии и анализи на данни подобряват иновациите не само като правят изпълнението на поръчките по-точно и увеличават удовлетвореността на клиентите, но и като правят организацията отзивчива към нови пазарни възможности. Еволюцията на проблемите не е свързана само с темпото, а по-скоро със самата еволюция. Фокусът ще бъде върху откриването на начини, чрез които технологията може да бъде допълнително използвана за подобряване на системите за инвентаризация. Организациите могат да се позиционират така, че да водят, вместо да следват конкуренцията, като се откажат от остарелите тактики за управление на запасите и разработят нови. Тази стратегия ще гарантира устойчивостта и растежа на организациите в постоянно променящия се свят.